免燒機(jī)維護(hù)潤(rùn)滑油的擇用

潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦、保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。當(dāng)然潤(rùn)滑油也分三六九等，上佳的潤(rùn)滑油不僅能起到保護(hù)免燒磚機(jī)部件摩擦還能協(xié)調(diào)主機(jī)燃料消耗，做到保護(hù)免燒磚機(jī)，延長(zhǎng)使用壽命。

適宜的粘度和良好的耐溫性能。潤(rùn)滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤(rùn)滑油的消耗量及功率損失的大小。如果機(jī)油粘度過大，那么流動(dòng)性差，進(jìn)入摩擦面所需時(shí)間長(zhǎng)，燃料消耗就會(huì)增大，機(jī)件磨損增大，清洗及冷卻性差，但密封性好；粘度過小，不能形成可靠油膜，不能保持潤(rùn)滑，密封性差，磨損大，功率下降。所以粘度過大、過小都不好，應(yīng)當(dāng)適宜。發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)用的工作溫度范圍很廣，在300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤(rùn)滑；在0℃以下，甚至-40℃時(shí)要求它有足夠的流動(dòng)性，以保證順利起動(dòng)。所以要求粘度特性和耐溫性好。

免燒磚機(jī)的選購(gòu)技巧

客戶應(yīng)該多看出產(chǎn)廠家的商品進(jìn)行比照,市場(chǎng)上的磚機(jī)廠家逐步向網(wǎng)絡(luò)出售的發(fā)展方向在盡力,同行來說對(duì)比多,每一個(gè)廠家都說自個(gè)出產(chǎn)的商品是對(duì)比專業(yè)的設(shè)備,關(guān)于客戶來說就對(duì)比難選,的做法即是要多看幾家,多了解各個(gè)廠家商品的不相同,這么可以在很多廠家中選出適合自個(gè)的設(shè)備,報(bào)價(jià)也適宜,但關(guān)于咱們廠家來說,咱們并不懼怕與別的的進(jìn)行關(guān)于；

除了要在網(wǎng)上看進(jìn)行參考,更主要的是對(duì)水泥免燒磚機(jī)廠家進(jìn)行實(shí)地的考察,看設(shè)備是不是像網(wǎng)上說的相同,這么更能確保采購(gòu)到質(zhì)量好的設(shè)備。

不應(yīng)該把報(bào)價(jià)作為評(píng)判的規(guī)范,要知道,在終年以來都是遵從的一分錢一分貨的理念,這種是終年不變的,如果說客戶只報(bào)價(jià)是沒有辦法在很多廠家中選擇物美價(jià)廉的商品,應(yīng)該以質(zhì)量為首位,這才是采購(gòu)的底子。

液壓水泥磚機(jī)局部夾層故障的處理辦法

先準(zhǔn)備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內(nèi)，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機(jī)的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭(zhēng)部份或中心部份有空心夾層；局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長(zhǎng)期沒有清理，模具破損太嚴(yán)重引起的。

解決局部夾層的方法是延長(zhǎng)粉料的攪拌時(shí)間，另外也可以在填料入口處加裝震動(dòng)篩，并平時(shí)注意清理填料框等有可能存留殘?jiān)牡胤?。檢查側(cè)板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側(cè)板。

另外對(duì)于機(jī)械要經(jīng)常進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)與維護(hù)，經(jīng)常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，?？?、下模芯的高度誤差在0.15毫米以內(nèi)即可。

再檢查模具的油壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。