鋼化玻璃是把退火玻璃進行加熱，加熱溫度在650攝氏度，同時，在玻璃的表面統(tǒng)一的吹氣，使玻璃迅速冷卻，從而制成。冷卻過程中使被加熱玻璃的外表面處于高度壓縮狀態(tài)，而中部需要保持一個補償?shù)哪芰?。鋼化玻璃在化學(xué)結(jié)構(gòu)和光線傳播不受影響的前提下，改變了張力以及彎曲的強度，其強度是同樣大小的退火玻璃1.53～3倍，并對熱導(dǎo)應(yīng)力有更多的阻力。鋼化玻璃不能切割、鉆洞、磨邊、砂磨或腐蝕。鋼化玻璃破碎時會變成很多細小、無銳角的碎片，屬于安全玻璃的一種。

   處理鋼化玻璃自暴的方法，是對鋼化玻璃開展均質(zhì)解決：便是將鋼化玻璃再次加溫到280-300℃，隨后隔熱保溫2-4鐘頭，使有標準產(chǎn)生自暴的鋼化玻璃在這個全過程中崩裂。鋼化玻璃的均質(zhì)還稱之為鋼化玻璃的點爆解決或鋼化玻璃的熱浸解決。假如硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那麼要是出現(xiàn)晶型變化，就一定會產(chǎn)生自暴。

    怎樣反映鋼化玻璃的安全系數(shù) 

經(jīng)嚴苛的勻質(zhì)解決后，鋼化玻璃自暴幾率會大幅度降低，每一萬平米玻璃在一年內(nèi)產(chǎn)生1片自暴的幾率僅為1%下列。這時的鋼化玻璃才能夠 稱之為真實的安全性玻璃。 當硫化鎳晶體從α相態(tài)，變化為β相時，晶體的容積會出現(xiàn)2-4%的轉(zhuǎn)變，造成鋼化玻璃自暴的硫化鎳晶體的直徑均值為0.2毫米上下。鋼化玻璃自暴的緣故，是因為在玻璃的生產(chǎn)制造全過程中，在原材料或耐火保溫材料等的熔出物中混有一些含鎳殘渣，這種殘渣在玻璃熔化全過程中，相互之間應(yīng)用產(chǎn)生了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超出380℃高溫是α相態(tài)，常溫狀態(tài)是β相。 在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速率十分快，當防爆玻璃玻被冷卻到常溫下，構(gòu)造完全固定后，硫化鎳晶體還趕不及轉(zhuǎn)化成超低溫態(tài)的β相，而仍以高溫的α相態(tài)存有。在原片玻璃成形時，需歷經(jīng)一個遲緩的淬火全過程，硫化鎳晶體基礎(chǔ)不容易危害玻璃的抗壓強度。可是當對玻璃開展防爆玻璃生產(chǎn)加工時狀況就大不一樣了。因為鋼化玻璃選用的是熱處理工藝。