氣體切割是可燃?xì)怏w和氧氣混合燃燒產(chǎn)生的火焰分離材料的熱切割，也稱為氧氣切割或火焰切割。氣割時(shí)，火焰將材料預(yù)熱到起始點(diǎn)的燃點(diǎn)，然后注入氧氣流，使金屬材料劇烈燃燒，產(chǎn)生的氧化渣被氣流吹走，形成缺口。焊接厚度小鎢極氬弧焊在焊后3毫米以下通常更合理，而其他方法通常用于12毫米以上的焊接。氣割氧氣純度應(yīng)大于99%；一般來說，易氣用作可燃?xì)怏w，還有尤氏氣、田然氣或其他氣體。用氣切割，質(zhì)量好，但成本高。氣割工藝參數(shù)包括預(yù)熱火焰功率、切割氧氣壓力、切割速度、切割噴嘴到工件的距離、切割傾角等。

鎢極氬弧焊質(zhì)量比SMAW好得多。焊縫的形成與焊接角度、焊接速度、電流和焊接方法有關(guān)。焊接過程中控制熔池的形狀和穩(wěn)定流動(dòng)是重要的。(3)對(duì)于具有重要結(jié)構(gòu)的焊接部件，應(yīng)在焊縫兩端安裝引弧板和滅弧板。它可以代替手工電弧焊的焊接動(dòng)作，自動(dòng)完成焊槍定位和移動(dòng)、引弧、送電極和滅弧等一系列焊接動(dòng)作。氬弧焊管道焊接機(jī)器人的執(zhí)行部分是焊接頭。在焊接過程中，應(yīng)使用磁吸小車進(jìn)行多重復(fù)合遙控，使焊槍保持一定的姿態(tài)。磁吸式自動(dòng)焊接設(shè)備采用具有無線遙控功能的輪式磁爬行機(jī)構(gòu)。它可以完成碳鋼管上夾持柱的行走，自動(dòng)跟蹤坡口焊縫的位置，自動(dòng)監(jiān)控焊池，實(shí)時(shí)記錄和保存焊接參數(shù)，完成空間各種曲面坡口的多層多道焊接。

冷焊機(jī)的焊縫白而亮，焊接后不會(huì)像鎢極氬弧焊那樣變黃變黑。消除了焊接后焊縫打磨、拋光和打蠟復(fù)雜工序。冷焊機(jī)有多種焊接方式，包括:精密點(diǎn)焊、精密連續(xù)點(diǎn)焊(模擬激光焊接)、鎢極氬弧焊、脈沖鎢極氬弧焊(只有高氬弧焊機(jī)有此功能)。該焊機(jī)可多用途，可用于冷焊，可作為鎢極氬弧焊機(jī)，并可配合自動(dòng)焊，利用自動(dòng)送絲機(jī)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)焊接。鎢極惰性氣體保護(hù)焊通常不能在室外進(jìn)行，但架設(shè)屏障或使用不可燃材料制作帳篷可以有效解決氣流的影響。冷焊機(jī)中的所有焊接參數(shù)都由焊機(jī)的微機(jī)控制。焊點(diǎn)均勻美觀，操作簡(jiǎn)單。不需要專業(yè)焊工操作。沒有操作經(jīng)驗(yàn)的人經(jīng)過簡(jiǎn)單的練習(xí)就能焊接好。焊工的技術(shù)要求低于鎢極氬弧焊。在降低焊接技術(shù)要求的同時(shí)提高了焊接質(zhì)量。