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威海茂源液壓設(shè)備主要部件油缸設(shè)計(jì)特點(diǎn)
●高壓、高強(qiáng)度、輕量小型化——油缸體和活塞桿的設(shè)計(jì)、選材及加工技術(shù)、焊接技術(shù),均采用依據(jù)油缸負(fù)載頻率分析、優(yōu)化后的強(qiáng)度、
疲勞參數(shù),通過(guò)超聲波無(wú)損探傷檢查,實(shí)現(xiàn)油缸的高強(qiáng)度、輕量小型化。
●密封系統(tǒng)——選用PARKER、MERKEL、NOK等進(jìn)口密封,結(jié)合本公司獨(dú)特的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì),防止砂土塵埃,減少油漏,可獲得
佳的活塞桿油膜層。
●缸體——按照合適強(qiáng)度、尺寸制造的缸體,內(nèi)表面經(jīng)過(guò)滾光加工,在保證尺寸精度、粗糙度的同時(shí),提高了表面硬度和耐磨性。
●活塞桿——以高頻淬火為基礎(chǔ),通過(guò)鍍覆硬鉻表面,提高了防銹、耐磨和抗損傷性能,經(jīng)過(guò)精密拋光處理獲得的表面具備均勻的網(wǎng)紋及
高光潔度,從而保證了良好的表面油膜層,提高了產(chǎn)品使用壽命。
●緩沖/安全功能——根據(jù)需要,內(nèi)置能夠在行程終端吸收沖擊的緩沖機(jī)構(gòu),另能比較容易地安裝各種具有慢回程、平衡以及緊急關(guān)閉等
功能的閥。
在一定體積的液體上的任意一點(diǎn)施加的壓力,能夠大小相等地向各個(gè)方向傳遞.這意味著當(dāng)使用多個(gè)液壓缸時(shí),每個(gè)液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動(dòng)負(fù)載所需的壓力.
在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載小載荷的液壓缸會(huì)首先移動(dòng),承載大載荷的液壓缸后移動(dòng).
為使液壓缸同步運(yùn)動(dòng),以達(dá)到載荷在任一點(diǎn)以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件.
活塞液壓缸生產(chǎn)廠商
通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了,由于活塞桿與密封件之間是干磨擦,磨擦阻力較大,往往會(huì)加劇密封件的磨損;另外,活塞桿外伸表面與各種雜質(zhì)接觸,常使活塞桿表面產(chǎn)生傷痕、溝槽、麻點(diǎn)或銹漬等,加劇密封圈的磨損,甚至切傷密封圈。因此,當(dāng)有漏油現(xiàn)象發(fā)生時(shí),除更換密封圈外,還應(yīng)檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷,可用將其清洗干凈,干燥后用金屬膠涂抹在損傷處,再用活塞桿油封在活塞桿上來(lái)回移動(dòng)刮去多余的膠,等膠完全固化后再投入使用。③當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí),使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。若導(dǎo)向套磨損,可加工一個(gè)內(nèi)徑略小的導(dǎo)向套來(lái)更換。經(jīng)驗(yàn)表明,安裝加工的新導(dǎo)向套后,如果油封能用1個(gè)月左右,則新導(dǎo)向套的內(nèi)徑尺寸應(yīng)比原來(lái)減小0.15mm,這樣,新的導(dǎo)向套即可以正確安裝密封圈以彌補(bǔ)磨損的間隙,從而能更好地起到密封作用
如圖所示的結(jié)構(gòu)為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等,因此它在兩個(gè)方向上的輸出推力F和速度v也不等。
“上述圖片僅供參考,詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢(xún)我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站 或致電我們了解"。
茂源液壓主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達(dá)、油缸及各種密封圈的生產(chǎn)與銷(xiāo)售,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油機(jī)械、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、橡膠機(jī)械、冶金礦山等行業(yè)。企業(yè)積極吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)及工藝,對(duì)進(jìn)口油(氣)缸進(jìn)行國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)化,使產(chǎn)品各項(xiàng)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,為此獲得了“ 省科技創(chuàng)新示范企業(yè) ” 稱(chēng)號(hào),用新工藝結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品,得到了用戶(hù)的廣泛好評(píng)。那么,在確定活塞的有效受壓面積的時(shí)候,我們需要考慮哪些方面的問(wèn)題呢。