值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設備和工藝技術的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點還沒有引起足夠的重視，也就是說，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術不斷涌現(xiàn)，但在高精密模具配件制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

由于滲氮技術可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形很小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。

民營模具企業(yè)在整個模具市場中已占的主導地位。 民營模具企業(yè)的崛起也是整個中國模具配件產(chǎn)業(yè)結(jié)構中的重大調(diào)整，很多新興的民營模具企業(yè)善于總結(jié)整個中國模具行業(yè)發(fā)展歷程，從中吸取有價值的經(jīng)驗教訓，并將其消化吸收在企業(yè)的設計規(guī)劃和發(fā)展戰(zhàn)略中。民營模具企業(yè)在資金使用方面更自由，促使其在市場方面走得也較企業(yè)快。很多民營模具企業(yè)還很注重企業(yè)的品牌建設，注重企業(yè)的信息化建設，注重企業(yè)的國際化市場的開拓，并實現(xiàn)了模具的專業(yè)化生產(chǎn)。此外，外資企業(yè)看到日益發(fā)展的中國模具配件廠市場，紛紛進入到中國模具配件廠的市場，很多國際的汽車模具企業(yè)、注塑模具企業(yè)也都陸續(xù)進入中國，且進入中國市場的力度非常迅猛。

在結(jié)構設計中需要考慮很多相關問題，如材料選用、內(nèi)部結(jié)構、表面處理、加工手段、包裝裝潢等，具體有以下幾點：

要評審造型設計是否合理可靠，包括制造方法，塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構強度，電路安裝(和電子工程人員配合)等是否合理。

根據(jù)造型要求確定制造工藝是否能實現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品裝配、外殼的噴涂、絲印、材質(zhì)選擇、須采購的零件供應等。