高頻振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是如何進(jìn)行加工的呢?

高頻振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是如何進(jìn)行加工的呢？ 摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率是影響振動(dòng)摩擦焊接質(zhì)量的主要因素。當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率增加時(shí)，焊接熱量輸入也隨之顯著增加。由于材料變形的局部性和不均勻性，壓力過大則會(huì)影響焊接件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)增加塑性焊接件的流出量，使飛邊增大，因此，不能采用太大的壓力值。在保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的條件下，提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率是增加熱輸入和提高焊縫質(zhì)量的方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過程中的一個(gè)重要參數(shù)，但延長(zhǎng)摩擦?xí)r間不是增加熱量輸入的方法。因?yàn)闊醾鲗?dǎo)、對(duì)流及高溫塑性焊接件的擠出等因素的存在，使得焊接過程中存在一熱輸入熱輸出的平衡點(diǎn)。在熱平衡之前，增加摩擦?xí)r間對(duì)增加熱輸入有效，而在熱平衡點(diǎn)之后，增加摩擦?xí)r間對(duì)熱輸入作用不大。因此以焊接深度的大小為焊接結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)較為可靠。

塑膠超音波熔接機(jī)不工作的解決方法

塑膠超音波熔接機(jī)不工作的解決方法 超聲波焊接機(jī)不工作一般會(huì)出現(xiàn)開機(jī)沒反應(yīng)、焊頭不會(huì)下降、焊頭不會(huì)上升、超聲時(shí)焊不住，沒有聲波這幾個(gè)常見狀態(tài)。超聲波焊接機(jī)不工作的原因和處理方法的干貨知識(shí)?？梢钥焖俚恼业焦收细矗虝?huì)您維修超聲波焊接機(jī)。 以下是我們以圖文并茂的解說方式，分步驟羅列塑膠超聲波焊接機(jī)不工作的常見故障。為了更實(shí)際準(zhǔn)確的描述，部分圖片是引用互聯(lián)網(wǎng)圖片。 開機(jī)沒反應(yīng)：打開電源，電源燈不會(huì)亮，散熱風(fēng)扇不會(huì)轉(zhuǎn)，這樣的情況是電源線與電源插座接觸不良，機(jī)器的電源保險(xiǎn)絲燒毀。 焊頭不會(huì)下降，焊頭不會(huì)上升： 1.機(jī)器氣壓過低導(dǎo)致，檢查氣源壓力和調(diào)壓閥是否正常，調(diào)節(jié)調(diào)速閥。 2.檢查啟動(dòng)開關(guān)急停開關(guān)按鈕是否正常。 3.機(jī)器底座與機(jī)架連接的五芯線開路。 4.電磁閥故障，手動(dòng)測(cè)試電磁閥，觀察焊頭是否正常上升下降。 5.程控板故障，擦拭程序板插頭的灰塵，檢查程序電路板是否有明顯燒毀痕跡，萬用表測(cè)量程控電路板配件是否正常。 塑膠超聲波焊接不住，沒有聲波： 1.焊接時(shí)機(jī)器過載指示燈亮，電箱故障或者換能器連接線沒插好。 2.塑膠焊接效果不理想，但焊接時(shí)過載指示燈不亮，超聲波輸出較弱。 3.按超聲測(cè)試按鈕時(shí)功率負(fù)載表指示值大于20％且通過調(diào)諧器無法調(diào)低，拆掉模具再進(jìn)行測(cè)試，電流正常屬于模具故障，電流不正常屬于換能器故障。

超聲波焊接機(jī)保護(hù)膜防止焊接塑膠外殼壓傷

超聲波焊接機(jī)保護(hù)膜防止焊接塑膠外殼壓傷 超聲波塑料焊接時(shí)，超聲波模具擠壓塑料外殼，壓傷外殼的問題很常見，焊接壓傷的原因很多。我們可以在超聲波模具和產(chǎn)品之間放置一層薄保護(hù)膜來解決問題。有很多種薄膜材料，我們可能會(huì)為哪種保護(hù)膜合適而苦惱。 這取決于產(chǎn)品的材料。超聲波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我們盡力選擇相對(duì)柔軟的保護(hù)膜。如果材料太硬，也會(huì)導(dǎo)致破碎問題，而且也不穩(wěn)定。只要保護(hù)膜折疊，壓碎是不可避免的。 如果保護(hù)膜柔軟，即使有，也不會(huì)損壞塑料產(chǎn)品外殼的表面。 超聲波保護(hù)膜是一種磨砂半透明保護(hù)膜材料，不含粘合劑、膠水、軟彈性材料，重復(fù)使用性高，是普通膠膜的5-8倍。該材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超聲波保護(hù)膜可以很好地與超聲波機(jī)的壓力結(jié)合，在壓制過程中保護(hù)產(chǎn)品，可以多次或數(shù)十次重復(fù)使用。