凈化車間施工注意細節(jié)

潔凈風管的搬運，安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵

室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風管運入.風管搬運過程中應(yīng)注意封頭的保護,風管進入現(xiàn)場前應(yīng)進行表面清潔工作.

參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材料,部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現(xiàn)場.

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凈化車間工程系統(tǒng)的構(gòu)成

1、凈化車間工程，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的心臟?？刂苾艋囬g空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。

2、更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃。風管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準確,與風管相配,以保證風管組合連接時接口密封性好。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成使用范圍： 主要針對食品潔凈廠房，各級實驗室、電子廠、各種級別醫(yī)院手術(shù)室、化妝品廠、動物飼養(yǎng)房和精密儀器潔凈間的工程設(shè)計、安裝維護成套服務(wù)。凈化設(shè)備主要有凈化工作臺、自凈器、通風柜、生物安全柜、各種風淋室和潔凈傳遞窗等。另提供各種實驗室裝備和水處理系統(tǒng)。

20世紀20年 代，美國首先在航空業(yè)的陀螺儀制造過程中提出了生產(chǎn)環(huán)境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區(qū)”，把軸承的裝配工序與其他的生產(chǎn)、操作區(qū)隔開，同時供給一定量的經(jīng)過過濾處理的空氣。飛速發(fā)展的軍事工業(yè)，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產(chǎn)環(huán)境。因此,對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進行,確保不漏項。據(jù)說，美國一家公司曾發(fā)現(xiàn)，在普通的車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀時，平均每 生產(chǎn)10個產(chǎn)品就要反工120次。當在控制空氣中塵埃污染的環(huán)境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數(shù)為1000pc/m3）兩種環(huán)境中裝配轉(zhuǎn)速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產(chǎn)品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產(chǎn)實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業(yè)中的重要性和迫切性，也構(gòu)成了當時發(fā)展空氣潔凈技術(shù)的推動力。

GMP凈化車間振動控制設(shè)計

　　1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。

　　2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源，應(yīng)測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。

　　3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空氣的彈簧隔振臺座時，應(yīng)對氣源進行處理，使其達到凈化工程內(nèi)的空氣潔凈度等級。