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大功率電磁加熱控制板服務(wù)為先「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 12:42  








   佛山佑華電子科技有限公司

公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設(shè)備、食品機(jī)械電磁加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機(jī)芯、電磁取暖器加熱設(shè)備、即熱式電磁熱水器加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。同時(shí)為客戶提供商用電磁廚房設(shè)備機(jī)芯和集成方案芯片的配套設(shè)計(jì)。感謝您對我們佑華的關(guān)注!我們將以合理的價(jià)格、的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品為您服務(wù)!熱忱歡迎您的咨詢。第六,測驗(yàn)一xia注塑機(jī)操控電腦中心加一個(gè)Pai型慮波器,減小電源攪擾。


  電熱圈加熱的方式是通過接觸傳導(dǎo)方合并圖冊(2張) 式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上,這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。加熱線圈中間部分是整個(gè)加熱段的高溫區(qū),實(shí)驗(yàn)測試,線圈中間部位溫度高于出口溫度45℃。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造,所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時(shí)間,降低了成本?,F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用,大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。



公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設(shè)備、食品機(jī)械電磁加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機(jī)芯、電磁取暖器加熱設(shè)備、即熱式電磁熱水器加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。同時(shí)為客戶提供商用電磁廚房設(shè)備機(jī)芯和集成方案芯片的配套設(shè)計(jì)。感謝您對我們佑華的關(guān)注!我們將以合理的價(jià)格、的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品為您服務(wù)!熱忱歡迎您的咨詢。加熱效果和穩(wěn)定性還是比較受到大家認(rèn)可的,特別是節(jié)能效果特別明顯,相比石英管加熱圈或者電阻絲加熱圈能夠省電30%以上。

1、超高頻感應(yīng)加熱

頻率相對g高,頻率范圍:一般200KHZ以上,可高達(dá)幾十MHZ。加熱深度、厚度小wei,約0.1-1mm。多用于局部的部位或極細(xì)的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。

2、高頻感應(yīng)加熱

頻率范圍:一般40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度,約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調(diào)質(zhì),表面淬火,中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配,小齒輪淬火等。

   3、中頻感應(yīng)加熱

頻率范圍:一般1KHZ至15KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件,大直徑軸類,大直徑厚壁管材,大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。



   佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位,本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

   軸承是廣泛用于機(jī)械傳動(dòng)的重要部件,但在裝配修理過程中,由于公差配合要求產(chǎn)生的“過盈”給操作帶來很大困難,通常給軸承施加外界壓力或火焰加熱、油煮加熱或用原始的技術(shù)即用鐵錘敲擊,此法易造成軸被拉毛,軸承被損傷、噪聲增大,使用壽命降低,另外能源消耗大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高等缺陷,為此我廠研制開發(fā)的ZMH-200軸承加熱器解決了這一難題,從而在軸承領(lǐng)域中為國內(nèi)首創(chuàng)。3、由于線圈靠近被加熱體,因此我們推薦用戶采用耐溫達(dá)250度及以上的高溫線來繞制,同時(shí)采用的材料應(yīng)為防火阻燃。用于加熱軸承的內(nèi)徑范圍為 115-200mm。

本機(jī)利用變壓器短路環(huán)中的大電流與電機(jī)的渦流熱原理,引進(jìn)歐美技術(shù)和有關(guān)電子器件,采用溫度傳感器,電子數(shù)控顯示器。對照軸承(套)溫度加熱選擇參數(shù)表準(zhǔn)確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承(套)與軸的配合提供數(shù)據(jù)而順利裝配。

一、 主要結(jié)構(gòu):主機(jī)由電源變壓器、動(dòng)鐵芯(配套)、溫度傳動(dòng)器、電子數(shù)控?cái)?shù)字顯示等部份組成。

二、 使用與操作:

   1、根據(jù)軸承軸套與軸的配合要求,從參數(shù)選擇表中將查得加熱溫度。

   2、根據(jù)軸承的內(nèi)徑尺寸,選擇不同直徑的芯柱,并將其動(dòng)鐵芯旋在加熱器面板上,將加熱軸承套在動(dòng)鐵芯芯柱上,然后將面板連同動(dòng)鐵芯芯柱一起推入,使變壓器形成閉合磁路。

   3、將加熱器的電源分檔開關(guān)撥至檔位,接上電源,據(jù)軸承、軸套內(nèi)徑大小、加熱時(shí)間在30秒至3分鐘內(nèi)即可完成。

   4、將溫度傳感器端芯插頭插入加熱機(jī)座傳感器插座中,再將該傳感器感溫頭放在軸承或軸套內(nèi)圈內(nèi),并將軸承壓在感溫頭上面及工作臺(tái)板上,使其接觸良好,以便測溫準(zhǔn)確。

   5、打開溫度數(shù)字顯示控制器、并開啟電源開關(guān),加溫開始,溫度數(shù)字顯示器不斷地顯示軸承加熱溫度,待溫度升至預(yù)定理想溫度時(shí),即可切斷電源、拉出動(dòng)鐵芯、面板取出軸承、套入待裝配的軸徑、即告完畢。


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