這些在焊機演示區(qū)的精品焊機給試焊者帶來了的焊接體驗。超低飛濺、薄板焊接的數(shù)字化MAG-350L焊機,在焊接過程中碳鋼焊接飛濺量可減少80%,達到幾乎無飛濺的焊接體驗;智能化MIG-500i焊機配備全色彩觸摸屏,搭載LINUX系統(tǒng)的智能操作系統(tǒng),內(nèi)置高速核心控制器,實時控制電弧狀態(tài),實現(xiàn)焊接工藝云服務。公司全新推出的單相便攜式NBC-200i氣保焊機,實現(xiàn)電源、送絲機一體式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕,性能。演示區(qū)的信息化焊接管理系統(tǒng)也吸引了無數(shù)參觀者,由山東奧太自主研發(fā)的系統(tǒng)通過有線、無線等通訊方式實現(xiàn)對焊機的集群式管理,保證焊接與焊接效果的一致性。機器人焊割系統(tǒng)、雙絲雙弧埋弧焊系統(tǒng)、機器人專用焊機等,以數(shù)字化、智能化和焊接著焊割行業(yè)發(fā)展的新方向,成為全場關注的焦點。在國際市場上,奧太產(chǎn)品已出口到德國、英國、荷蘭、西班牙、澳大利亞、南非、印度、俄羅斯、東南亞、南美和中東等多個國家和地區(qū)。
20世紀90年代初,多個規(guī)格的、第二、第三代的弧焊逆變器已在多所高校和研究所研究成功,并逐漸進入小批量生產(chǎn),但大批量生產(chǎn)和大面積推廣應用逆變式焊機卻比較緩慢,主要原因在于:產(chǎn)品的可靠性差,返修率高;產(chǎn)品推出初期市場認知度較低;)、ZX6(檔位調(diào)節(jié)電流)、ZX7(逆變式直流電焊機,電流無級調(diào)節(jié),可遠控調(diào)節(jié))以及AX系列旋轉(zhuǎn)直流發(fā)電電焊機(國家建議淘汰產(chǎn)品,耗電、噪音都比較大。此外,當時半導體功率器件等原材料單價高造成生產(chǎn)成本偏高,導致其市場銷售價格比傳統(tǒng)焊機高。當時逆變焊機的可靠性差主要原因在于,逆變焊機是大功率電子產(chǎn)品,產(chǎn)品使用的電子元器件較多,相比一般的工業(yè)設備,要適應更加惡劣的工作環(huán)境,如高溫、高濕度、高粉塵、電壓不穩(wěn)、強電磁干擾等,要保證、提高產(chǎn)品可靠性,則產(chǎn)品必須具備大規(guī)模、長時間應用經(jīng)驗,而當時的廠家規(guī)模普遍較小、投產(chǎn)時間短,未形成規(guī)?;a(chǎn),產(chǎn)品在實際用中的信息反饋有限

杭州景尚機電設備有限公司堅持以創(chuàng)新的理念開拓市場,擁有強大的營銷隊伍和系統(tǒng)的營銷網(wǎng)絡,在全國擁有近1000家銷售網(wǎng)點及超過200家品牌專賣店,為用戶提供整機銷售、配件銷售、客戶服務、信息反饋 “四位一體”的周到服務,同時產(chǎn)品通過自營出口及外貿(mào)代理遠銷并服務世界各地。電弧穩(wěn)定性:電弧保持穩(wěn)定燃燒(不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等)的程度。產(chǎn)品廣泛應用于鋼結(jié)構(gòu)、重型裝備、船舶制造、壓力容器、機械加工、橋梁建筑、軌道交通、管道生產(chǎn)與施工等領域