凸輪分割器的發(fā)展是當今社會進步的大勢所趨。伴隨著中國崛起，每五年必須制訂一個五年計劃，當今我國必須轉型發(fā)展是勞動密集工業(yè)轉為智能化、自動化工業(yè)，進而完成工業(yè)智能化。凸輪分割器更是做為機械加工行業(yè)完成自動化的關鍵關鍵部件，也是工業(yè)生產(chǎn)制造的夯實基礎，一定會獲得更加長促的發(fā)展。

1、以凸輪分割器為關鍵的自動化設備提升了生產(chǎn)率，提高了領域競爭能力。

2、以凸輪分割器為關鍵的自動化設備降低人力資本，減少了生產(chǎn)制造風險，更加安全性。

3、以凸輪分割器產(chǎn)生的工業(yè)機械設備一體化也提升了產(chǎn)品品質，商品的達標率進一步提高；也就降低了電力能源、原料的耗費。

這是什么原因使凸輪分割器在年底更加火爆呢？

1、凸輪分割器給自動化設備帶來的不只是方便，可靠，而且更加有競爭力。因為凸輪分割器本身的優(yōu)點能更好代替?zhèn)鹘y(tǒng)間歇機構，不僅提高了工作效率，減少次品率，降低了人力成本，為企業(yè)發(fā)展帶來了極強的競爭力。廠家使用凸輪分割器的量大大增加也是很正常的。

2、到年關，很多工廠要完成本年度預定的目標，必須在規(guī)定的時間內加大投入才能完成預定的目標。到了年底必須按天計算目標任務，完不成任務可能會有高額的賠償，而一般又要以年為界限。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護工作如下：

1、不適當?shù)恼{整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預期的轉速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調整包括兩部份：軸間距離的調整和輸入、輸出軸向位置的調整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應更換新軸承以恢復軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內轉動數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進行適當?shù)男薰?。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內涂機油，轉動凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應轉動靈活無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應的軸頸上，轉動軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉動，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復進行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。