干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專(zhuān)業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、產(chǎn)品采用原種進(jìn)口PET材料，屬于新一代高透型液晶屏幕保護(hù)專(zhuān)用材料。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的?？煽康纳a(chǎn)廠(chǎng)家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過(guò)化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠(chǎng)家介紹

1、不管是彩色還是透明的PE保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固，就會(huì)在運(yùn)輸和使用過(guò)程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，現(xiàn)ｚｕｉ大的可能性就是保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用的敏膠粘度不夠，還有一個(gè)可能性就是用戶(hù)在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠，或是型材表面沒(méi)有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！涂膠膜為什么會(huì)慢慢的被市場(chǎng)淘汰，沒(méi)有靜電保護(hù)膜那么有優(yōu)勢(shì)，那是有一定的原因。如果出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題就要針對(duì)原因，對(duì)癥下藥，更換敏膠，加大貼膜壓力，或在貼膜的時(shí)候注意對(duì)型材的表面進(jìn)行有效的清潔，就會(huì)避免此類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)。

2、保護(hù)膜在使用一段時(shí)間以后中間表現(xiàn)良好，但兩端翅起，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在與所保護(hù)的型材上在粘貼過(guò)程中，其拉伸程度較大，或者是在貼好保護(hù)膜以后，遇高溫環(huán)境，出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象，這個(gè)問(wèn)題多出現(xiàn)在南方客戶(hù)的產(chǎn)品上，因此PE保護(hù)膜在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品使用帶來(lái)的影響，在粘貼過(guò)程中避免不必要的表面拉伸。越是強(qiáng)烈則說(shuō)明此材料產(chǎn)生的靜電越高材料越差，反之則越好，我所了解整個(gè)市場(chǎng)只有日本富士高品印的全系材料才一點(diǎn)也不會(huì)吸附上，屬防靜電類(lèi)電子級(jí)別材料。

離型膜廠(chǎng)家介紹

不銹鋼靜電膜是常見(jiàn)的PE保護(hù)膜之一，用途也非常廣泛。但是有個(gè)麻  煩事，不銹鋼保護(hù)膜撕掉后黏膠如何去掉呢？下面介紹一些方法。   1、用紙巾沾一些酒精（ｚｕｉ好用工業(yè)酒精，要不用的也湊合）擦拭，再蹭  幾下就干凈了。 2、用ｂｉｎｇ酮。方法同上。用量少而且徹底，棒的是它能極迅速極容易地去掉  這些殘留的膠質(zhì)，比灑精更好使。 以上這兩種都是溶劑，也是所有方法中，  效果ｚｕｉ佳的。 3、用洗甲水。用法也跟酒精ｂｉｎｇ酮一樣。效果也很不錯(cuò)。洗甲水不要求質(zhì)量，  好的或一般的都行，只要能洗掉指甲油的通通可以。單層亞克力膠產(chǎn)品廣泛用于各類(lèi)材料模切后的排廢，也適用于一般模切沖型保護(hù)膜，防止磨損，降低物品損傷。 4、用護(hù)手霜。先把表面的印制品撕掉，然后再把護(hù)手霜擠一些在上面，慢慢  地用大拇指搓，搓一會(huì)兒就能把粘的殘膠都搓下來(lái)。就是慢一點(diǎn)兒。護(hù)手霜  屬于油脂類(lèi)物質(zhì)，其性質(zhì)與膠類(lèi)不相容。除膠就是用它這個(gè)特性。 這第3條  和第4條是1臺(tái)一個(gè)欄目中介紹的。材料易找，也很方便，都能除掉  

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1.大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：①可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)。②張力過(guò)小轉(zhuǎn)速比較慢。③不明物體直接接觸膜面（如：糾編器掉落等）

2.間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn):①烘箱皮帶老化損壞。②導(dǎo)輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污、異物。膜面臟污的原因有以下三點(diǎn)：

1.導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒(méi)有清潔干凈

2.烘箱內(nèi)過(guò)濾不干凈

3.車(chē)間5”S”未做好