瓷磚加工設(shè)備怎么保養(yǎng)

一，每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。

二，每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。

三，經(jīng)常檢查瓷磚切割機皮帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，這個皮帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

四，各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。

切割機從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。

非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等;

金屬材料切割機主要是刀具切割機。

切割機從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機和手動切割機.

數(shù)控切割機 就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。

    切割機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

    在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。

瓷磚切割機使用注意事項

1)檢查電極絲的送進速度是否恰當。

2)根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。

3)檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

4)起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

5)加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。