1、鋁型材在搬運(yùn)過(guò)程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；

     2、鋁型材在運(yùn)輸過(guò)程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入；

     3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無(wú)腐蝕氣候，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入；

     4、鋁型材在貯存時(shí)，其底部必須用墊木與地面隔開(kāi)，保持與地面距離大于10CM；

     5、鋁型材在貯存時(shí)，嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放；

     6、鋁型材在安裝過(guò)程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土；

7、工業(yè)鋁型材加工成門框之后要定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

氧化鋁材：把基材作為陽(yáng)極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。其主要特點(diǎn)是具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性；可以在基材表面形成多種色彩，限度的適合您的要求；硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。

　　電泳鋁型材：表面抗腐性能極高，能有效地防止酸、堿、鹽侵蝕，是防健筑灰漿腐蝕好的品種；滿意的性能壽命，即使在苛刻、惡劣環(huán)境下裝飾使用，也能確保50年壽命以上不腐蝕、不老化、不褪色、不脫落；手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗、富麗堂皇，多種顏色可供選擇；電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，鋁型材公司，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，鋁型材生產(chǎn)廠家，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。漆膜硬度高，可耐3H以上鋁筆硬度畫(huà)刻。

粉末噴涂是鋁型材生產(chǎn)加工的一種比較省時(shí)，的方式。那么今天我們就來(lái)了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個(gè)突出優(yōu)勢(shì)吧！

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能：

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，鋁型材公司，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，鋁型材生產(chǎn)廠家，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆