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鋼板庫定做技術(shù)要點
1:能解決水泥在鋼板庫定做庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié),物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫定做環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫定做內(nèi)的各項物理指標不變。
2:解決水泥在鋼板庫定做庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫定做底部進行二次加強防水,鋼板庫定做庫底上面及鋼板庫定做基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行屏障的防水,鋼板庫定做基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍:防水等級為一級,防漏等級1—3萬噸的鋼板庫定做在P8—P12之間,5—20萬噸的鋼板庫定做在P12之間。鋼板庫定做是區(qū)別于鋼板倉的界定稱謂,此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題”一文,稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責(zé)任編輯王承敏先生創(chuàng)意。
鋼板庫定做冬季出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象的解決辦法
1.降低應(yīng)力集中法:
降低應(yīng)力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發(fā)人為地調(diào)整構(gòu)件的應(yīng)力狀態(tài),有利于降低應(yīng)力集中結(jié)構(gòu)型式的改變都能使其韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低,即降低構(gòu)件產(chǎn)生脆性裂紋的危險性。
2.改變鋼中晶粒的尺寸:
鋼的晶粒越細,其韌性越好,可以降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,鋼中晶粒越小,滑移線越短,組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小,應(yīng)力集中也小,裂紋越不容易擴展,所以可提高鋼材的韌性。
鋼板庫定做的出料機理
根據(jù)我國鋼板庫定做,技術(shù)發(fā)展起步較晚,黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進鍍鋅波紋板裝配式鋼板庫定做,是國內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化鋼板庫定做群,20世紀90年代,我國鋼板庫定做的建造取得了巨大發(fā)展,進入21世紀,江蘇牧羊集團引進了美國裝配式鋼板庫定做全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線,按照國外先進技術(shù)、設(shè)計軟件、制作標準,在消化和吸收的基礎(chǔ)上,進行了創(chuàng)新和發(fā)展,開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板庫定做,使鋼板庫定做的強度、性能、安全方面具有了可靠性,并將鋼板庫定做作為一種產(chǎn)品大量出口,它代表當(dāng)今我國鋼板庫定做生產(chǎn)、制作、安裝的國際水平,是鋼板庫定做制作安裝的探路者,接下來我們一起了解下關(guān)于鋼板庫定做的出料機理有哪些介紹。鋼板庫定做冠以‘大型’兩個字,是因為始建庫的當(dāng)時,所有傳統(tǒng)圓倉容量超過千噸的甚少,而始建鋼板庫在儲期超過十天后,可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸,此容量在當(dāng)時的大型儲庫,因此始稱為大型鋼板庫。
鋼板庫定做特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū),使倉儲庫的出庫率大大降低。目前,常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫定做都存在嚴重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如周口天瑞公司的倉儲庫(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區(qū).而且死料區(qū)在不斷的成長.將庫堵死,卸不出料來。如以上部位出現(xiàn)損壞等癥狀,要根據(jù)實際情況采取維護和維修,以防出現(xiàn)不測。清庫時發(fā)現(xiàn).該區(qū)水泥的堆積休止角競達到70度~90度,.完全失去了流動性。
鋼板庫定做根據(jù)錐底的結(jié)構(gòu)形式可以分為兩大類
鋼板庫定做根據(jù)錐底的結(jié)構(gòu)形式可分為兩大類:平底式儲糧鋼板倉和錐底式儲糧鋼板倉。
下面簡單介紹平底式鋼板庫定做。
平底鍍鋅波紋鋼板倉是先進的儲糧設(shè)備。其基礎(chǔ)主要用磚、水泥(毛石)砌筑而成。平底式系列金屬糧鋼板倉單倉直徑φ6.1~φ26.3米,倉容量從80~12000噸多種規(guī)格,根據(jù)用戶需要,可任意選擇。
特點:
1、容量大,自重輕,對基礎(chǔ)要求低,成本低。
2、裝配簡便,施工期短。
3、按用戶選擇可實現(xiàn)測溫、通風(fēng)、引風(fēng)等功能。
4、便于實現(xiàn)機械化和現(xiàn)代化管理。
5、拆遷簡單,維修方便,使用可靠。
6、使用壽命長,一般可達30年左右。