雙金屬帶鋸條齒形分類：

目前，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對(duì)于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）

齒形名稱的規(guī)定：

上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標(biāo)明的“匹配齒形”欄目中的表達(dá)式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達(dá)式中的數(shù)字表示1英寸（25.4mm）長(zhǎng)度內(nèi)所含有的齒數(shù)。對(duì)于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長(zhǎng)度內(nèi)含有3、4、6個(gè)鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達(dá)式。如2/3齒形，是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。國(guó)內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過(guò)了部分進(jìn)口產(chǎn)品，但這也是我國(guó)進(jìn)入工業(yè)發(fā)展的一個(gè)好的開(kāi)頭。其余還有過(guò)度齒，過(guò)度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構(gòu)成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

鋸條壽命短、容易裂紋（除機(jī)型不符原因外）：

① 鋸條鋼板質(zhì)量差是主要原因；進(jìn)口特種鋼帶，伸拉強(qiáng)度明顯比國(guó)產(chǎn)低端鋼帶高，使用壽命長(zhǎng)。

② 齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大；

③ 鋸條不鋒利，超負(fù)荷使用，要勤磨輕磨，讓鋸條始終保持鋒利；

④ 速度過(guò)快，鋸條只能用80%的負(fù)荷切割，比如切割速度為10米/分，嗓音明顯變大，說(shuō)明負(fù)荷超大，應(yīng)該降為8米/分；

⑤ 跑鋸的原因造成，鋸條在木材里面扭曲，勢(shì)必加大鋸條的負(fù)荷，造成裂。

⑥ 每個(gè)齒有裂縫證明鋸條的漲度過(guò)大，隔段裂證明后背不正。后背裂證明鋸機(jī)有問(wèn)題。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過(guò)大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開(kāi)距離過(guò)大，此問(wèn)題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。