全自動(dòng)食品干燥設(shè)備采用分段式濕度調(diào)節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉(zhuǎn)輪吸附除濕相結(jié)合的方式使設(shè)備濕度控制范圍大大變寬，確度高且節(jié)約能耗。烘干機(jī)的全負(fù)荷基本都是由軸承擔(dān)負(fù)，潤滑油的好壞，可以直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥專家數(shù)據(jù)庫，使用方便。

干燥機(jī)占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，可對(duì)干燥過程中多參數(shù)進(jìn)行控制，自動(dòng)化程度高；采用的多種濕度調(diào)節(jié)相結(jié)合的方法和多段式干燥模型，縮短了干燥時(shí)間，提高了干制品品質(zhì)，并節(jié)約能耗。工作原理蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。為科學(xué)研究提供了方便的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，使干制品的工業(yè)化生產(chǎn)有了設(shè)備保障，并且具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟(jì)效益。

食品烘干機(jī)又稱為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),分布在輸送帶上,輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。干燥機(jī)夾層排出的尾氣具有較高的溫度，可用來加熱供給電蒸汽鍋爐的冷水，因此可達(dá)到大大減少電蒸汽鍋爐的電能消耗，約1/3~1/4。

山東食品干燥產(chǎn)品采用多層移動(dòng)式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料，熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高，符合GMP要求，適用于透氣性好的片狀、條狀、顆粒狀、濾餅類的膏狀物料等干燥，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。熱敏性營養(yǎng)成份或具有生物活功能成份的損失大為減少，得到較好的干燥品質(zhì)，且設(shè)備成本、操作費(fèi)用相對(duì)較低。國內(nèi)還開發(fā)有5層帶式干燥機(jī)，具有上述相同效果與應(yīng)用性。

1、使用前的安裝：用隨機(jī)附帶的連接板及螺栓將左右烘干室與加熱室兩側(cè)的連接塊進(jìn)行連接后，把溫度計(jì)通過烘干室門板溫度計(jì)孔放置其中，接通風(fēng)機(jī)電源，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后再進(jìn)行操作。

2、應(yīng)嚴(yán)格按烘干機(jī)使用說明的范圍、生產(chǎn)率進(jìn)行裝機(jī)加工。以防止機(jī)體變形或烘干效果不佳。

3、使用時(shí)的正確操作方法：將左右加熱室內(nèi)的烘盤取出，均勻的放上作物后依次裝入加熱室內(nèi)關(guān)好門板，然后將煤或木材放入爐膛中點(diǎn)燃進(jìn)行加熱，使左右加熱室內(nèi)的溫度達(dá)到400C～700C(參看加熱室內(nèi)的溫度計(jì))，當(dāng)溫度超過750C時(shí)應(yīng)停止加熱，或打開爐膛上側(cè)散熱門風(fēng)道，降低溫度防止作物烤焦。微波熱效應(yīng)機(jī)理是：生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。

　金銀花烘干機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，實(shí)用性，能源．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。山東騰龍重工科技有限公司生產(chǎn)食品烘干設(shè)備的企業(yè),產(chǎn)品用于食品、寵物食品的烘干，可烘干牛肉、羊肉、雞肉等的肉食和寵物食品的烘干脫水，該產(chǎn)品烘干質(zhì)量好，無污染（蒸汽或?qū)嵊图訜幔?，色澤鮮艷，口感好，產(chǎn)量大，節(jié)能，產(chǎn)量可根據(jù)用戶的需要確定。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們?cè)跒橛脩羯a(chǎn)制作設(shè)備時(shí)，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出適用．品質(zhì)佳的食品干燥設(shè)備。干花泡水：

(1) 干燥條件：有效烘區(qū)6米，烘干溫度一區(qū)250℃、二區(qū)130℃、三區(qū)110℃，烘干時(shí)間2.5分鐘，線速度為2米/分鐘，一區(qū)單支燈管功率為1.75KW的短波燈管共9支，二區(qū)單支燈管功率為1KW的中波燈管共9支二，三區(qū)單支燈管功率為0.75KW的中波燈管共9支，燈管到網(wǎng)帶距離7.5CM，風(fēng)機(jī)使用功率為20％。食品對(duì)干燥機(jī)械的要求干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的干燥，省去了摘取、篩分等工序。

(2) 干燥過程：泡水后干花重量109.24克。

(3) 干燥結(jié)果；烘2.5分鐘后干花重量為51.74克，烘掉52.6％的水份。

隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高和國家對(duì)糧食烘干設(shè)備的投資增加.建設(shè)大、中、小型糧食干燥設(shè)施的越來越多。能否選配質(zhì)盆高、使川壽命長、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動(dòng)化程度高的干燥機(jī)至關(guān)重要。除了高技術(shù)的干燥方法和方式不斷得到創(chuàng)新外，一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。 而自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時(shí)期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時(shí)期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。目前市場應(yīng)用為廣泛的就是紅外線糧食干燥設(shè)備。

食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。