2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個(gè)比較常見的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在：

   一、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

   二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

   六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

   一般的，合格的產(chǎn)品，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生故障，如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上，需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊，本文由屏蔽電泵提供。

1.日本屏蔽電泵

2.屏蔽泵

4.屏蔽機(jī)泵原廠配件

屏蔽電泵是一種較為常見的泵。它包括軸流泵和螺旋泵。軸流泵:軸流泵的外形很象一根彎管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既可以垂直安裝(立式)、水平安裝(臥式)，也可傾斜安裝(斜式)，但它們的基本部件相同。其主要部件為:

   吸入管——為了改善吸入口處的水力條件，一般采用流線型的喇叭管。

   葉輪——是軸流泵的主要工作部件。11、轉(zhuǎn)子尖部按介質(zhì)適應(yīng)性制造，耐磨易更換，保證了整機(jī)的長壽命，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)的消耗成本。從葉片泵基本方程式可知，葉片的形狀和安裝角度直接影響到泵的性能。葉輪按葉片安裝角度調(diào)節(jié)的可能性，可以分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式3種。根據(jù)工況要求可以把葉片安裝在某角度位置上。使用過程中，如果工況發(fā)生變化需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)停機(jī)把葉輪卸下來，將螺母松開轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，使葉片的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)輪轂上某一要求的角度線，然后再把螺母擰緊，裝好葉輪即可。

屏蔽電泵的特點(diǎn)：

1.無泄漏2.外部空氣不能進(jìn)入內(nèi)腔3.無軸封4.不需外加潤滑濟(jì)，不污染所輸送的液體5.機(jī)泵共軸并具有公共的外殼，體積小，質(zhì)量輕，便于在管路上安裝6.電機(jī)無冷卻風(fēng)扇，噪音小

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

清水為一相流, 水通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。反向環(huán)流型：有時(shí)也稱為易汽化型，采用副葉輪的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適合輸送易汽化的液體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對泵體也易造成汽蝕破壞。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。循環(huán)液之一：副葉輪→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間氣隙→前軸承與前軸套之間的縫隙→熱交換器→后端蓋→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。