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混合和制粒技術(shù)對燒結(jié)料的影響
燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)料層的透氣性對控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因?yàn)榱蠈油笟庑缘暮脡臎Q定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。在恒定的輸出速率下進(jìn)行大量切粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實(shí)踐粒料溫度。
料層透氣性對燒結(jié)過程的熱傳遞, 乃至對燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料, 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)際都表明. 制粒混合料特性對層透氣性有如下諸方面的影響。
( 1 ) 混合料層點(diǎn)火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認(rèn)為鐵精礦混合料的合理粒級為3~lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。
若制粒粒級偏大, 重直燒結(jié)速度過高, 成品率及機(jī)械強(qiáng)度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料點(diǎn)火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量
較大, 但在燒結(jié)過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時(shí)混合制料的混合粒的透氣性要差得多。
( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點(diǎn)火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。
( 4 ) 當(dāng)混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時(shí), 其堿度與焦炭含量對燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。
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塑料造粒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常識
1、保持塑料造粒機(jī)完好整潔,及時(shí)清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料;
2、隨時(shí)檢查塑料冷切粒機(jī)運(yùn)行情況,注意有無響聲出現(xiàn)異常和切粒室阻塞問題;
3、及時(shí)去除條料中結(jié)塊,防止大塊料進(jìn)入塑料切粒機(jī);
4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入塑料冷切粒機(jī);5、開始拉條時(shí),要小量導(dǎo)入并除掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時(shí),di一次拉條不超過5根,以后單根粘附導(dǎo)入;
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