水泥罐的兩種方法之一是使用水泥車運(yùn)輸。 水泥車，也稱為粉末物料運(yùn)輸車，由專用的汽車底盤，水泥筒倉的罐體，氣體管道系統(tǒng)和自動卸料裝置組成。 它適用于粉煤灰，水泥，石灰，粉礦，粉狀堿金屬和其他粒度不大于0.1mm的干燥物料的運(yùn)輸。 使用水泥運(yùn)輸車進(jìn)料時，須注意正確的操作，以確保機(jī)器的安全使用和人員安全。 

在卸載水泥罐之前，首先將轎廂停在相對平坦的位置，卸下排放管，然后關(guān)閉排放管蝶閥和泄壓管球閥。 打開二次風(fēng)管并連接壓縮空氣，以便空氣壓縮機(jī)在無負(fù)載的情況下啟動，從而延長了空氣壓縮機(jī)的使用壽命。 此時，空氣壓縮機(jī)打開，空氣被加壓到粉罐，此時排出閥無法打開。 當(dāng)壓力升高并達(dá)到排出壓力罐中粉末的流化狀態(tài)時，可以稍微打開二次空氣噴嘴閥和排出閥，并可以調(diào)節(jié)二次空氣噴嘴閥的開度以獲得粉末和空氣。 在很大程度上。 比例不錯。

散裝水泥罐常用小知識

水泥罐型號及選型 常用的散裝水泥罐的型號有30T、50T、60T、80T、100T和150T，還有200T、300T等片狀水泥罐。 用戶可以根據(jù)自己工程水泥用量來選擇適合自己的水泥罐，利用水泥的容重來計算水泥罐的型號。水泥的容重可分為松散狀態(tài)下的容重和緊密狀態(tài)下的容重，松散狀態(tài)下的容重一般在0.90～1.30千克/升范圍內(nèi)；緊密狀態(tài)下的容重一般在1.35～1.70千克/升范圍內(nèi)。制罐是根據(jù)水泥在松散狀態(tài)下的容重1.25千克/升來計算；用戶也可以根據(jù)自己攪拌站的大小來選定合適的水泥罐型號和數(shù)量。

攪拌站水泥罐倉頂除塵器原來都是使用那種圓形的濾筒除塵器，由于排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)在逐步被脈沖式倉頂布袋除塵器所取代。脈沖式的倉頂布袋除塵器除塵效率髙，其排放濃度在30mg/m3以下，脈沖倉頂除塵器的工作原理是含塵氣體由直接焊接在倉頂上的敞開式法蘭進(jìn)入除塵器，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰?guī)?，?xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

散裝水泥罐除塵方法，散裝水泥罐又稱為散裝水泥倉，是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種物料，罐體上裝有定位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和重量，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。

散裝水泥罐、水泥倉特點(diǎn)：?

1.散裝水泥罐、水泥倉適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn);一般有50T、100T、200T等規(guī)格。也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。?

2.散裝水泥罐、水泥倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握罐內(nèi)物料使用情況。?