銅排加工機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)重要的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)用廣泛,作用巨大,在實(shí)際的工作中一定要了解母線加工機(jī)的特點(diǎn),然后正確的使用銅排加工機(jī)為企業(yè)做出大的貢獻(xiàn).下面為您介紹銅排加工機(jī)的主要特點(diǎn).

　　1.剪切單元采用通用的雙刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,保證了上模和下模的對(duì)中,延長(zhǎng)了模具的使用壽命.無(wú)需更換模具,使用更加方便快捷,生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元.

　　3.折彎單元采用封閉式整體框架結(jié)構(gòu),使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻,大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度,并延長(zhǎng)了使用壽命.

　　4.折彎單元采用臥式加工,在加工時(shí)更安全方便.

　　5.機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率.

　　6.每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率.

　　7.液壓油箱采用厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì).

下面文章幫助大家講解一下母線加工機(jī)的相關(guān)維護(hù):

　　a:使用母線加工機(jī)前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,接通電源,確定電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn).

　　b:添加抗磨液壓油(選用46號(hào)液壓油,油要清潔沒(méi)有雜質(zhì))c:連續(xù)點(diǎn)動(dòng)按鈕,以確定形成開(kāi)關(guān)是否因運(yùn)輸而損壞.

　　d:壓力在出廠前已經(jīng)設(shè)置好無(wú)需調(diào)節(jié).

　　e:放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn).

　　f:每15天檢查一下各單元的螺絲是否松動(dòng),擰緊.

　　母線加工機(jī)有沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件

     1. 下班前需涂潤(rùn)滑機(jī)油,每班各一次;

　　2. 下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng);

　　3. 沖孔模具每工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　4. 剪切模具每工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　5. 折彎模具工作50次需擦涂潤(rùn)滑油一次;

　　6.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊;

　　7.每3個(gè)月檢查一次油箱,觀測(cè)一下油的數(shù)量是否需要注油;當(dāng)液位低于或達(dá)到油標(biāo)的紅線時(shí)應(yīng)添加液壓油;

　　8.母線加工機(jī)每6個(gè)月或在使用5000~20000小時(shí)后46號(hào)抗磨液壓油的特性會(huì)發(fā)生變化,并會(huì)趨于凝固(變濃).通常當(dāng)使用5000小時(shí)或油的顏色變成棕黑色時(shí)應(yīng)換油.

　　以上就是母線加工機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng),其實(shí)很多人對(duì)保養(yǎng)都很厭煩,干完一天的工作之后,懶得去對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),但這一項(xiàng)工作是必須進(jìn)行的,經(jīng)常的保養(yǎng),會(huì)延長(zhǎng)母線加工機(jī)的壽命,希望各位母線加工機(jī)的使用者讀了這篇文章后,定期對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行保養(yǎng).

折彎?rùn)C(jī)的組成結(jié)構(gòu)

折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺(tái)和滑塊（以下簡(jiǎn)稱三大件）是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度、使用壽命，以及工件的精度。

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

 2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。