由于新技術(shù)和鋁制模板的開(kāi)發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來(lái)越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

真空電鍍?cè)绯霈F(xiàn)在上世紀(jì)八十年代末期，隨著真空電鍍的技術(shù)成熟，得到廣泛的應(yīng)用，如今的市場(chǎng)給真空電鍍廠家?guī)?lái)了的發(fā)展機(jī)遇，真空電鍍廠開(kāi)始增加投資，緊緊抓住發(fā)展的機(jī)遇，提高真空電鍍廠在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。那么真空電鍍有什么特點(diǎn)呢？以下將為您介紹真空電鍍的三大特點(diǎn)：1、制作的產(chǎn)品和工藝符合國(guó)家環(huán)保要求2、應(yīng)用范圍廣，可使用在很多不同材質(zhì)的物體上，其在工件真空鍍膜條件下涂上一層膜，可用在：如、鋼、鋅合金材料等。3、具有很好的顏色控制性，可以任意控制，外表鮮艷，有很強(qiáng)的金屬質(zhì)感。4、真空電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異。一般情況下，普通的PC材質(zhì)工件百格能達(dá)到4-5B，耐磨力達(dá)300圈。

真空電鍍分色電金又稱分色電鍍、多色電鍍、電分色、電金分色。是指同一飾品含有兩種及以上顏色覆層（鍍層）的一種首飾表面處理技術(shù)。用于K金首飾上。首飾表面經(jīng)過(guò)打磨、拋光后，再經(jīng)過(guò)鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無(wú)比、美麗動(dòng)人。分色電金工藝與傳統(tǒng)的首飾按照鍍層顏色組合的數(shù)量，分色電金一般分為雙色電金（雙色電鍍double colorplating）、多色電鍍（multicolor plating其中三色電金為常見(jiàn)）。采用這種工藝生產(chǎn)的飾品就稱為分色首飾，如雙分色首飾、三分色首飾等。電鍍工藝類同，屬于多次電鍍的工藝范疇。典型的分色電金工藝與傳統(tǒng)電鍍工藝基本相同，只不過(guò)單色電金只需要電鍍一次即可，而分色電金需要根據(jù)飾品的鍍層顏色組合、工藝復(fù)雜程度確定合理的電鍍工藝順序及電鍍次數(shù)。

真空電鍍的工作原理：1、電化學(xué)極化，由于陰極上電化學(xué)反應(yīng)速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負(fù)的方向移動(dòng)而引起的極化作用。2、濃差極化，由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產(chǎn)生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴(kuò)散速度小于電子運(yùn)動(dòng)造成的。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。