折彎?rùn)C(jī)操作員的崗位職責(zé)

1.折彎?rùn)C(jī)折板料時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

2.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

3.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

4.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。

5.不要獨(dú)自1人操作折彎?rùn)C(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

6.工作臺(tái)上不得放置其他物品。

7.調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

8.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

折彎?rùn)C(jī)的維修

1.折彎?rùn)C(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明，對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，或使管道爆裂和泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤(rùn)滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照?qǐng)D機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤(rùn)滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。

折彎?rùn)C(jī)的細(xì)則有哪些

1、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。

2、局部彎曲的工藝切口

折彎件的彎曲線應(yīng)避開(kāi)尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開(kāi)尺寸突變處或開(kāi)工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。

3、打Si 邊的設(shè)計(jì)要求

打Si 邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。一般死邊Xiao長(zhǎng)度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內(nèi)折彎半徑。