作為紙箱制造企業(yè)提供紙箱機械設(shè)備配套服務(wù)的紙箱機械企業(yè)，隨著紙箱行業(yè)的發(fā)展和需求，自身也不斷發(fā)展。七十年代前，紙箱生產(chǎn)設(shè)備都是單機手工操作，生產(chǎn)效率很低，八十年代部分紙箱企業(yè)開始引進日本先進設(shè)備、瓦楞紙板生產(chǎn)線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等，國內(nèi)紙箱機械企業(yè)開始模仿引進設(shè)備。單面瓦楞機做為一款在瓦楞紙板出產(chǎn)傍邊居于心臟位置的重要設(shè)備，在目前的各類瓦楞紙箱出產(chǎn)企業(yè)傍邊，都有著自己的一席之地，而關(guān)于單面機的未來發(fā)展，目前來看的話，遠景需求單面機做出較大的改動。因國外引進設(shè)備價格昂貴國內(nèi)紙箱企業(yè)大多數(shù)無法接受，為國內(nèi)機械設(shè)備企業(yè)打開銷路，形成目前較為先進的紙箱包裝機械設(shè)備。但是，根據(jù)目前紙箱生產(chǎn)的發(fā)展以紙箱機械設(shè)備的要求越來越高。為紙箱包裝機械企業(yè)進一步開拓高速、、高科技紙箱機械設(shè)備指明方向和紙箱機械的發(fā)展趨勢。

瓦楞紙箱產(chǎn)品，是一類大進大出的產(chǎn)品，考慮到運費添加的成本，以及交貨的及時性問題，那么該類產(chǎn)品的商場區(qū)域就注定不能涵蓋太大的范圍。瓦楞輥的結(jié)構(gòu)方式、精度質(zhì)量、經(jīng)濟指標(biāo)、制作資料和制作工藝等也跟著現(xiàn)代科技的不斷進步一起迅速發(fā)展。商場范圍一般鎖定在方圓200公里以內(nèi)，所以，決策者必定要對周邊重大的潛在客戶產(chǎn)品首要規(guī)格和楞型情況進行考察調(diào)研，作到心中有數(shù)，為下一步的決策提供根底根據(jù)。

考慮瓦楞紙板生產(chǎn)線全體協(xié)調(diào)的匹配性

關(guān)于中高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的選配原則是，要考慮到各單機自動化程度的凹凸，更應(yīng)重視瓦楞紙板生產(chǎn)線全體的配套性和協(xié)調(diào)性。既然挑選高速生產(chǎn)線，那么，就應(yīng)該挑選自動化程度高的整條線相匹配的配置。

復(fù)合機與BOPP彩膜經(jīng)擠出復(fù)合制造單面或雙面彩膜復(fù)合塑料編織袋，與單主機、單模頭塑料覆膜機組比較，復(fù)合機組在一次出產(chǎn)流程中即完成基材的雙面復(fù)膜，能進步出產(chǎn)功率一倍，相對削減能耗，節(jié)省勞力，并且削減出產(chǎn)廢次品的可能，為產(chǎn)品質(zhì)量供給保證作用。

　　特種紙復(fù)合機選用于阻燃海綿作粘合原料，無需膠水。通過火焰噴射使之溶化粘合，尤其適用于毛絨、鹿皮絨的粘合，具有環(huán)保、手感好、耐水洗等特色。瓦楞板成型機價格提高作業(yè)品質(zhì)通過提升瓦楞紙板生產(chǎn)線的粘合強度、低克重加工能力等提升瓦楞紙板的質(zhì)量對于瓦楞紙箱印刷開槽機則是通過提高套色精度、網(wǎng)紋輥線數(shù)提升紙箱印刷的品質(zhì)。該機適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。選用耐高溫網(wǎng)帶壓著，進步貼合平坦性，進步產(chǎn)品的粘合力，一起占地少。本機選用變頻同步操控，實現(xiàn)復(fù)合主烘筒出布與復(fù)合收卷同步作業(yè)，運用更加方便。

滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時，在輸送橋上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

盡量避免頻繁開機，可有效杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。