熱交換器清洗的目的是清除循環(huán)水系統(tǒng)的鐵銹、無機(jī)鹽垢、沉積物、

熱交換器清洗的目的是清除循環(huán)水系統(tǒng)的鐵銹、無機(jī)鹽垢、沉積物、生物菌類、藻類及其形成的污泥污垢等，有效提高熱交換器的工作效率，并為設(shè)備預(yù)膜創(chuàng)造良好的條件，清洗應(yīng)在開車以前進(jìn)行，以便清洗結(jié)束后，對清洗好的熱交換器金屬表面進(jìn)行預(yù)膜處理，防止設(shè)備腐蝕，并能里脊投入正常運行。

在對熱交換器循環(huán)水系統(tǒng)的清洗中，常采用機(jī)械清洗和化學(xué)清洗相結(jié)合，機(jī)械清洗可以有效地除去大量的污垢和沉積物，減少藥品的用量減輕排污，特別是對于循環(huán)水系統(tǒng)的集水池、水池、涼水池常用機(jī)械清洗對腐蝕產(chǎn)物和硬垢一般多采用化學(xué)清洗，單臺設(shè)備可以自配化學(xué)清洗液，對于循環(huán)水系統(tǒng)的清洗，一般都是廠家自配清洗液清洗。

螺旋板換熱器在我國的應(yīng)用

螺旋板換熱器也稱熱交換器，換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器：安加熱方式分，由電熱熱交換器，導(dǎo)熱油熱交換器，火焰式熱交換器，氣體熱熱交換器，太陽能熱交換器等等。

螺旋板熱交換器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。結(jié)構(gòu) 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成，殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上，進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體;另一種在管外流動，稱為殼程流體，為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板，擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度，換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。你對熱交換器有興趣希望你多關(guān)書籍。

螺旋板換熱器在我國的應(yīng)用非常廣泛，例如中小型的合成氨廠就使用螺旋板熱交換器作為變換熱交換器，螺旋板換熱器在用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、脂肪酸冷，特別是脫硫過程中的冷卻時有良好效果，因此在火力發(fā)電、石油化工、制藥等領(lǐng)域都有使用。

換熱設(shè)備為了減少成本的增加,可以通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐

換熱設(shè)備為了減少成本的增加，可以通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時修復(fù)，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。