為什么部分裂解爐的回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐壽命通常急長，但是褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯焚燒爐除外，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命并沒有生產(chǎn)廠家說的那么久。其實(shí)生產(chǎn)廠家都知道，按照正常標(biāo)準(zhǔn)使用的話，爐管使用壽命應(yīng)該在3年左右，那么是什么原因造成了褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管使用壽命縮短，不耐用了呢？

   固德為了幫助用戶解決這個(gè)疑問，經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)，褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯爐管不耐用主要是因?yàn)闋t管內(nèi)部物料結(jié)焦的原因造成的。當(dāng)煅燒物料在褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)在受到空氣壓力、高溫條件下，發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)而生產(chǎn)焦炭，然后沉積并吸附在爐管內(nèi)壁表面的現(xiàn)象。隨著褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯加熱爐爐管內(nèi)結(jié)焦的加劇，爐管表面溫度上升，氧化爆皮量增加，爐管強(qiáng)度下降，使用壽命減短；并且，隨著煅燒爐管使用時(shí)間的增長，爐管表皮氧化的加劇，有可能發(fā)生爆管等嚴(yán)重事故，所以煅燒爐管不耐用現(xiàn)象需要盡快解決。

回轉(zhuǎn)窯工作原理

熱解爐的回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、、低消耗的目的。

沒有傳統(tǒng)的鍋爐，而是模擬了地層中的化工過程，將廢物氣化。在一個(gè)封閉環(huán)境中，在高溫高壓之下，把廢物完全轉(zhuǎn)變成合成氣和可回收的固體殘留。在高溫及較長的駐留時(shí)間里，它甚至可以摧毀復(fù)雜的有機(jī)化合物。 　

?旋轉(zhuǎn)爐排爐的優(yōu)點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)爐排爐的優(yōu)點(diǎn)：

（1）有利于熱回收利用，沒有直接接觸高溫的機(jī)械設(shè)備, 因而使用壽命長, 維修費(fèi)用低；

（2）與流化床相似，物料在旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)翻動(dòng)量大，垃圾中低熔點(diǎn)的無機(jī)物不易結(jié)渣，既使結(jié)渣，也不會(huì)影響回轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）對(duì)物料粒度適應(yīng)范圍廣, 垃圾形狀無須特殊處理即可入爐焚燒；

（4）結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，易操作，運(yùn)行費(fèi)用低。

（5）焚燒爐體積小，廠房占地面積小。