帶PLC的水阻柜的故障及排除本文對(duì)因水阻柜故障引起的電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)跳閘和運(yùn)行中水阻柜報(bào)警等現(xiàn)象加以總結(jié)。

   1 無(wú)法啟動(dòng)

   其原因主要是水阻柜無(wú)備妥信號(hào)，因?yàn)閭渫仔盘?hào)只在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)有效，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢后有無(wú)備妥信號(hào)均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。

   1.1 液體溫度超過(guò)設(shè)定值

   水阻柜液體溫度由溫控儀檢測(cè)，測(cè)溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。

   （1）液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，液體可能會(huì)結(jié)冰，活動(dòng)極板無(wú)法移動(dòng)。同時(shí)溫控儀將PLC電源斷開(kāi)，PLC失電，水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出。此情況下，可開(kāi)啟加熱器。

   （2）液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動(dòng)機(jī)多次啟動(dòng)或在啟動(dòng)前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動(dòng)過(guò)程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值（甚至?xí)鹨后w"開(kāi)鍋",溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號(hào)給PLC,水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出，停車(chē)后無(wú)法再次啟動(dòng)。（5）水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開(kāi)關(guān)關(guān)合時(shí)，全電壓加在電動(dòng)機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過(guò)電壓的情況與全壓直接起動(dòng)的情況是一樣的，會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣造成很大的傷害。這時(shí)可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機(jī)使其冷卻，不過(guò)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來(lái)降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3,觀察啟動(dòng)效果，滿(mǎn)足啟動(dòng)電流≤1.3Ie即可。

   （3）測(cè)溫元件Cu50熱電阻開(kāi)路，溫控儀顯示溫度超過(guò)上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。

   1.2 水阻箱里的液位低

   在夏季因?yàn)榄h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動(dòng)后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號(hào)，水阻柜無(wú)備妥信號(hào)輸出，停車(chē)后無(wú)法再次啟動(dòng)，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動(dòng)。

   1.3 水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板未回到上限（未移動(dòng)）

   停車(chē)后，水阻柜復(fù)位，活動(dòng)極板要回到初始位置，為下一次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動(dòng)極板為回到上限（未移動(dòng)），PLC檢測(cè)不到行程上限開(kāi)關(guān)信號(hào)，水阻柜就無(wú)備妥輸出。其原因是帶動(dòng)活動(dòng)極板移動(dòng)的絲杠滑絲、伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開(kāi)關(guān)壞。四、對(duì)于籠型電動(dòng)機(jī)的星形-三角形起動(dòng)或自耦減壓起動(dòng)，若是手動(dòng)控制的起動(dòng)設(shè)備，應(yīng)注意起動(dòng)操作順序和控制好長(zhǎng)短。絲杠滑絲和行程上限開(kāi)關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動(dòng)機(jī)自身?yè)p壞。

   1.4 PLC自檢不正常

   故障多發(fā)生在長(zhǎng)時(shí)期停機(jī)再啟動(dòng)主機(jī)的時(shí)候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測(cè)水阻柜有無(wú)報(bào)警信號(hào)，水阻柜若有報(bào)警信號(hào)，則PLC自檢不能通過(guò)。

廠家在采購(gòu)水阻柜的時(shí)候，一定要結(jié)合自己廠家的實(shí)際情況來(lái)訂貨。要充分考慮一些外在因素，比如當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、氣壓狀況、環(huán)境溫度、海拔高度、安裝位置等等，因?yàn)檫@些因素都會(huì)影響水阻柜的使用壽命。同時(shí)訂貨時(shí)還必須提供以下資料：

（1）電動(dòng)機(jī)型號(hào)、額定功率、額定轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓、額定轉(zhuǎn)速。

（2）電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)負(fù)載特性。

（3）柜體表面顏色要求。

（4）通訊接口要求。

                                          水阻柜裝置的安裝、調(diào)試

（1） 安裝就位

* 軟起動(dòng)裝置安裝前，首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖完成基礎(chǔ)施工。

* 軟起動(dòng)裝置拆箱后，應(yīng)首先保管好隨機(jī)文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應(yīng)記錄，然后檢查有沒(méi)有明顯的損壞。如沒(méi)有問(wèn)題，可采取垂直吊裝的方式實(shí)施就位。

* 三面組合柜的安裝務(wù)必仔細(xì)檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序?yàn)锳、B、C次序。

（2） 電氣檢查及安裝

* 通電前應(yīng)仔細(xì)對(duì)軟起動(dòng)裝置上主回路元件進(jìn)行檢查。具體的方法請(qǐng)參閱相關(guān)的技術(shù)文件。

* 柜內(nèi)工作接地和保護(hù)接地應(yīng)連接牢固、導(dǎo)通良好，接地母線在適當(dāng)?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。

* 電氣接線及部件組裝請(qǐng)依據(jù)隨機(jī)文件資料中提供的有關(guān)圖紙認(rèn)真進(jìn)行。

* 所有單機(jī)調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進(jìn)行！正式通電前，必須確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向正確，確認(rèn)（調(diào)整傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

* 接通控制電源，脫機(jī)運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)復(fù)位（上升），可通過(guò)操作電氣室門(mén)上的按鈕使機(jī)構(gòu)升降，確保手動(dòng)試車(chē)時(shí)極板下降，手動(dòng)復(fù)位時(shí)極板上升。

* 根據(jù)原理圖，檢查軟起動(dòng)裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動(dòng)作是否可靠，并依據(jù)下面的動(dòng)作流程檢查軟起動(dòng)裝置動(dòng)作至正常：

* 允許起動(dòng)→主機(jī)合閘→主機(jī)聯(lián)機(jī)起動(dòng)→極板下降（HLQ2、3型起動(dòng)電流過(guò)大 起動(dòng)完成時(shí)時(shí)有上升現(xiàn)象）→主機(jī)運(yùn)行（HLQ-Y型：星期三點(diǎn)短接；HLQ-△型：運(yùn)行柜投入）→軟起動(dòng)裝置切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動(dòng)作好準(zhǔn)備）

（3） 液阻的配制：

* 首先將軟起動(dòng)裝置活動(dòng)極板調(diào)至允許起動(dòng)狀態(tài)；

* 打開(kāi)電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來(lái)水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測(cè)量電源，由圖三所示測(cè)量回路中Rs=U/I計(jì)算出實(shí)際配制的液體電阻值，在邊測(cè)量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；（3）按冷卻方式分有自然冷卻式，這種設(shè)備不配液體循環(huán)泵及冷卻系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)應(yīng)用的較多。

* 所需Rs（Ω）值由下式確定

式中：m-未串R前起動(dòng)電流與額定電流之比，一般取4~7

n-串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比，取2.5~3

Ie-電機(jī)額定工作電流（A）

Ue-電機(jī)額定工作電壓（V）

（4） 測(cè)量回路：

液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；

（5） 聯(lián)機(jī)通電前的檢查

* 聯(lián)機(jī)通電前應(yīng)用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測(cè)確保三相對(duì)地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開(kāi)外接線路時(shí)，在本說(shuō)明書(shū)第4項(xiàng)所述使用環(huán)境條件下），必要時(shí)需進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)；

* 聯(lián)機(jī)通電前需手動(dòng)模擬試機(jī)2~3次，電氣動(dòng)作、信號(hào)指示均正常時(shí)，再與開(kāi)關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動(dòng)作，反復(fù)試驗(yàn)正常后，方可聯(lián)機(jī)通電。

球磨機(jī)水阻柜性能特點(diǎn)：

1、起動(dòng)電流小而且恒定，一般起動(dòng)電流≤1.3倍的額定電流，降低了電機(jī)起動(dòng)溫升，有效地延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命；

2、起動(dòng)過(guò)程中幾乎沒(méi)有壓降，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊，不影響其它用電設(shè)備；

3、起動(dòng)過(guò)程平滑，對(duì)機(jī)械設(shè)備無(wú)沖擊，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命；

4、可連續(xù)起動(dòng)5-10次，克服了頻敏起動(dòng)器無(wú)法連續(xù)起動(dòng)的毛病；

5、可在低電壓下起動(dòng)：380V電機(jī)在340V時(shí)，6KV電機(jī)在5.5KV時(shí)，10KV電機(jī)在9KV時(shí)，均可順利起動(dòng)；

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，安裝、維護(hù)方便，操作自動(dòng)化；

7、具有起動(dòng)超時(shí)、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護(hù)功能；

8、電液箱用進(jìn)口材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫，可長(zhǎng)期承受150℃的高溫，保證了電液箱使用壽命；

9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式，可使三相電阻完全平衡，從而保證了電機(jī)起動(dòng)的平衡性和起動(dòng)過(guò)程的平滑性；

10、星點(diǎn)接觸器上主回路采用三角形連接法，使每個(gè)主觸點(diǎn)所通電流下降25%以上，保證星點(diǎn)接觸器使用壽命；

11、本起動(dòng)控制裝置占用場(chǎng)地少，起動(dòng)電流小，起動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，減少外部連線及故障環(huán)節(jié)，運(yùn)行可靠，操作方便；