金剛砂耐磨地坪的施工步驟

金剛砂耐磨地坪施工方案以及施工步驟：球場耐磨金剛砂地坪施工

一、對混凝土結構面的質(zhì)量要求：

1、徹底清除干凈粘附的浮漿、雜物。

2、澆搗細石砼找平層之前，24h內(nèi)進行浸水充分養(yǎng)護。

二、對細石砼找平層的施工要求：

1、細石砼找平層標號為C30以上。球場耐磨金剛砂地坪施工

2、水灰比控制在0.40以下，在實際施工作業(yè)時允許我方參與控制。

3、混凝土中的碎石長度不能超過2㎝。標準05石。

4、對有鋼筋要求的，應按設計設置鋼筋或鋪設鋼網(wǎng)，鋼筋或鋼網(wǎng)下面設置墊塊。

5、施工前應將所需要施工地面積水清掃干凈，并均勻噴灑施工基面粘結劑或淋灑

水泥漿，以防止找平層起殼。

6、澆注要分倉按序進行，以保證整體地面水平及硬化層的機器作業(yè)。

7、細石砼找平層厚度不低于4㎝。5cm以上。

8、由于細石砼找平層（混凝土層）進行分倉作業(yè)，應在每倉邊緣架設地面水平高的鋼?；蚰灸０?、角鐵等，以確保表面水平度。

9、在澆注細石砼找平層（混凝土層）作業(yè)時，需用震動橋或水平式震動器對混凝土進行震實作業(yè)。

10、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行碾壓，使地面達到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。經(jīng)驗收合格后，便可交予我方進行硬化劑施工。

三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序：

硬化層施工是在細石砼找平層作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開始進行施工，直至表面加工完成為止。施工程序如下：

1、使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長鋁刮尺把混凝土刮平。

2、將規(guī)定用量的2∕3硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成一次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后，進行機械圓盤作業(yè)，然后待硬化層干固一定時間后，進行第二次材料撒布作業(yè)（1∕3材料）。

3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進行帶葉片的機械作業(yè)，機械鏝作業(yè)縱橫交錯進行。

4、在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行多次的機械鏝作業(yè)，機械鏝的運轉速度和角度變化視混凝土地臺的硬化情況而作出調(diào)整。

5、硬化層的終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時間后，用專用修光推刀進行人工的修平。

6、在硬化地面后修光作業(yè)完成后，為防止其表面水分的急劇，保障耐磨材料強度穩(wěn)定增長，在24小時內(nèi)視乎地面及當時空氣濕度，對硬化層表面進行養(yǎng)護施工。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。

金剛砂耐磨地坪伸縮縫問題

　　金剛砂耐磨地坪伸縮縫切割好的時機一般是在混凝土澆注兩天后，即耐磨地坪施工完工后第二天即開始伸縮縫的彈線、切割。切割的時間如果過早，容易崩邊，而且切完后也沒有作用。金剛砂耐磨骨料應于混凝土初凝階段撒布，過早或過晚都會影響地坪質(zhì)量：撒料過早，混凝土凝固度不足，材料下沉，無法形成耐磨抗壓層。切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必要情況下借助紅外線，在切割時應該選用技術熟練、富有責任心的工人切割，以保證切割出來的伸縮縫順直的必要措施。球場耐磨金剛砂地坪施工球場耐磨金剛砂地坪施工

      德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。

金剛砂硬化地坪具體施工步驟

1、清潔地面，使用抹光機抹平、壓實，應至少養(yǎng)護15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質(zhì)，然后清掃地面。 2、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕地坪表面。 3、使用硬化劑充分潤濕預處理的金剛砂表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。 4、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。耐磨層施工基層混凝土初凝時（約3～4h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm。 5、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。 6、養(yǎng)護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應，能更早獲得強度和光澤度 。 7、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果?；A要求基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑?；鶎踊炷翍獏⒄諆?yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸準確并減少浮漿產(chǎn)生。硬化劑表面同混凝土結構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。

礦物合金耐磨地坪硬化劑技術參數(shù)

礦物合金耐磨地坪硬化劑技術參數(shù)　

　施工步驟：檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達到技術要求后，將耐磨材料用攪拌器加水攪拌均勻后進行地面攤鋪刮平。待耐磨材料初凝時進行機器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機進行打磨、收光。施工完畢進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期完成以后使用專用的機器進行研磨及拋光處理，并用專用地坪蠟進行打蠟處理。特點：    增強混凝土地面的耐磨性強、耐沖擊性和強度。4、在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行多次的機械鏝作業(yè)，機械鏝的運轉速度和角度變化視混凝土地臺的硬化情況而作出調(diào)整。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度、易清潔、的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短，耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來達到費用。產(chǎn)品概述：    礦物合金骨料(金鋼砂)地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥其它合料和外加劑組成，開帶即可使用。將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門工藝加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體。且具有高密度和著色的耐磨地面。球場耐磨金剛砂地坪施工