鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進行烘干：≥10T包的烘干時間＞10h；≥5T包的烘干時間＞5h；≤5T包的烘干時間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

鋁水澆包大，中，小修作業(yè)指導(dǎo)

鋁水澆包大修：

   ①永jiu層磚出現(xiàn)剝落、掉塊，轉(zhuǎn)發(fā)脆、強度降低、易粉化；

   ②斷裂多，大面積崩落，局部漏出鋁殼；

   ③鋁水、鋁渣侵蝕到永jiu層，包殼鋼板局部發(fā)紅。

   鋁水澆包中修：

   ①渣線以下的工作層大面積崩落，局部漏出

   ②鋁水澆包中期連續(xù)裝回爐鋁水或廢鋼；

   ③包殼鋼板局部發(fā)紅或掉料面薄。

   鋁水澆包小修：

   ①包嘴局部掉塊，造成鋼板局部侵蝕；

   ②包嘴局部掉塊（面積小于10%）；

   ③勾包引起的掉塊；

   ④包底及渣線局部蝕損嚴(yán)重或掉塊，面積小于10%。

鋁鑄件澆注溫度的高低，應(yīng)根據(jù)具體情況來決定，總的原則是保證鑄件成型的前提下，澆注溫度越低越好。鋁鑄件澆注速度也不能太快也不能太慢，通常應(yīng)考慮如下幾個因素：

a）鋁液流動性的好壞和澆注溫度的高低；

b）沖壞鑄型和砂芯的可能性；

c）保持鋁液在鑄型中的正常上升速度，保證鑄型中氣體的排出；

d）型溫的高低。 鋁水包 鋁水轉(zhuǎn)運包 鋁水澆包 

鋁水轉(zhuǎn)運包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料，具有較好的保溫效果和較強的抗熱震性能，外殼加強型結(jié)構(gòu)，適合鋁水的長距離室外輸送，使用壽命長，使用方便，安全。

鋁水轉(zhuǎn)運包加熱機，采用電加熱或燃氣加熱方式，用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運包的烘烤和裝載鋁水前的預(yù)熱。

1、采用碳化硅加熱元件，升溫速度快，使用壽命長；

2、加熱器與轉(zhuǎn)運包該規(guī)格一致，加熱工作時密封良好，熱效率很高，節(jié)約能耗；

3、電動升降機構(gòu)，按鈕控制，操作方便，運行平穩(wěn)。