金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

滾刀有阿基米德蝸桿、多邊棱角形、鏟齒、螺旋角等設計誤差。插齒刀雖有多邊棱角形問題，但可用減小沿工件周向進給來改善，因此齒形精度較高。插齒刀的制造精度比滾刀易于保證。這樣插齒刀的齒形誤差就比較小，對插齒工件的齒形誤差也小。

排列校準齒時應注意以下幾點：校準齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準齒數(shù)量為6組，且校準齒前角選取30′。

1)圓形拉刀：可加工的圓孔，據(jù)需要在拉刀上可設計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

2)花鍵拉刀：花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結合的漸開線花鍵。

花鍵拉刀加工刃有兩類：一類是只有加工花鍵的刃齒。另一類是有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的，使孔與花鍵同時達到精加工。

拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉刀前導部應能完全穿入孔內，穿不進或只穿過一半時，是不能進行拉削的，否則會造成拉倒彎曲或折斷，一般要求空的精度能達到▽6~▽10之間。拉削前工件表面光潔度不宜過低，一般在▽3~▽5。