混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)各部位的檢測

液壓系統(tǒng)作為混凝土輸送泵的“心臟”，與設(shè)備的泵送效果息息相關(guān)。雖然采用了主油泵，液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、油溫低，但系統(tǒng)仍需經(jīng)常的維護(hù)。其保養(yǎng)步驟如下：

a、各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠。

b、液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效?；炷翑嚢璧乇靡簤合到y(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位。系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求。

c、散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

e、主油泵工作能力應(yīng)達(dá)到額定值，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏。

說到混凝土輸送泵的保養(yǎng)，其中重要的一部分就是其液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)。上述對于液壓系統(tǒng)，液壓油及液壓管路進(jìn)行了全l方l位檢測方法概述，希望能對廣大用戶有所幫助。

混凝土輸送泵漏漿的四個原因

1） 管接頭沒有緊密密封。管接頭未密封，管卡松動或密封圈損壞，漿料泄漏。在這種情況下，擰緊管夾或更換密封圈。

2）當(dāng)玻璃板和切割環(huán)之間的間隙太大時，玻璃板和切割環(huán)之間的間隙很大，兩者之間的間隙變大。當(dāng)間隙大于％- 時，應(yīng)通過調(diào)整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損部件。該方法僅適用于“S”型閥系列混凝土泵。 

3）混凝土活塞嚴(yán)重磨損操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否混濁，是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿，則表明混凝土活塞已經(jīng)磨損。此時，活塞應(yīng)及時更換，混凝土泵將由于泄漏和壓力損失而導(dǎo)致管道堵塞，活塞和輸送缸的磨損也會加劇。

4）混凝土輸送缸嚴(yán)重磨損造成的泄漏。如果活塞在每次更換活塞后迅速渾濁，并且活塞良好，則表明輸送氣缸已磨損，此時需要更換混凝土泵。送貨缸。

新型液壓細(xì)石混凝土泵主要特點

新型液壓細(xì)石混凝土泵主要特點：

1）采用國內(nèi)先進(jìn)液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

2）擺缸動力強大，超l強耐高溫，更能滿足客戶在炎熱的夏天進(jìn)行施工。

3）使客戶詳細(xì)了解設(shè)備各部件名稱及功能，操縱設(shè)備及排除故障更能輕松自如。

4）24小時客服電話，隨時為你轉(zhuǎn)接售后服務(wù)中心及技術(shù)中心，讓能無論何時何地都能放心使用設(shè)備。

5）配備國內(nèi)先進(jìn)的無線裝置，使客戶遠(yuǎn)距離操縱設(shè)備更能輕松自如。

6）面板按鈕更加簡單，輕松操作。

混凝土輸送泵在操作時要注意的事項（二）

1、檢查混凝土輸送泵液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，如果動力是發(fā)電機，還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量；

2、檢查混凝土輸送泵料斗內(nèi)有無雜務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好；

3、檢查混凝土泵閥內(nèi)各部位間隙，超限時應(yīng)該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動；

4、檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整；

5、混凝土輸送泵輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴(yán)密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動；