細說合金無縫鋼管的交貨狀態(tài)

合金無縫鋼管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時候也有兩種狀態(tài)。

熱軋的合金無縫鋼管應(yīng)該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進行熱處理之后再交貨應(yīng)該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的合金無縫鋼管應(yīng)該以熱處理的狀態(tài)進行交貨。

如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。

合金無縫鋼管表面凹坑產(chǎn)生的原因

合金無縫鋼管的凹坑是指分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的無規(guī)律。凹坑的產(chǎn)生是由于氧化鐵皮或其他質(zhì)硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了合金無縫鋼管表面，或者是原來存在于鋼管表面的翹皮剝落。

防止出現(xiàn)凹坑的措施是仔細地檢查管料并除去翹皮等缺陷，保持工作場地、工具和潤滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到合金無縫鋼管表面。

合金無縫鋼管彎曲度的產(chǎn)生與修正

保證成品合金無縫鋼管具有較小的彎曲度主要由矯直機來完成。所以為了消除合金無縫鋼管彎曲，所有合金無縫鋼管都要經(jīng)過冷矯直。

合金無縫鋼管彎曲是由于軋機調(diào)整不當(dāng)、軋制時殘留的殘余應(yīng)力以及由于沿管子截面和長度上冷卻不均等原因造成的。因此，不可能從軋機直接得到很直的管子，只有通過矯直管子的彎曲度才能滿足技術(shù)條件的規(guī)定。

矯直的基本道理就是使管子進行彈塑性彎曲，由大的彎曲度變?yōu)樾〉膹澢龋虼撕辖馃o縫鋼管在矯直機內(nèi)必須受到所得彎曲。而合金無縫鋼管反復(fù)彎曲的程度主要由矯直機的調(diào)整所決定。

影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲度，合金無縫鋼管尺寸和材料，矯直機型式，調(diào)整參數(shù)等。

合金無縫鋼管表面性能的改善方式

合金無縫鋼管表面強化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說說合金無縫鋼管的表面性能怎樣改善?

(1)合金無縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應(yīng)的標(biāo)準規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。

(2合金無縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準或GB/T 1591標(biāo)準。

(3)合金無縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件，將先進的、成型的合金無縫鋼管制造工藝報業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認后，制造廠隨意更改，并確保合金無縫鋼管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。

(4)合金無縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準或GB/T 1591標(biāo)準的要求。

(5)管線的力學(xué)性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)合金無縫鋼管均按GB、T8163-2008中的要求進行液壓試驗。

(7)合金無縫鋼管的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除，清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。