mvr蒸發(fā)器操作流程：物料控制：間歇式生產(chǎn)(多用于中藥行業(yè))。當(dāng)進(jìn)料完畢，即進(jìn)料量為O則關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)停進(jìn)料泵，關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)回流蒸發(fā)，待系統(tǒng)內(nèi)物料達(dá)到指標(biāo)，慢慢降頻蒸汽壓縮機(jī)直至頻率為5Hz，關(guān)停循環(huán)泵，關(guān)閉循環(huán)閥，開啟出料閥持續(xù)出料直至出料量為O。(蒸汽壓縮機(jī)低頻運轉(zhuǎn)清洗10分鐘后關(guān)停蒸汽壓縮機(jī)，關(guān)補水閥)。連續(xù)式生產(chǎn)。待系統(tǒng)內(nèi)物料達(dá)到指標(biāo)，開啟出料泵，打開出料調(diào)節(jié)閥，控制閥門開度調(diào)節(jié)出料流量為S1/h控制進(jìn)料調(diào)節(jié)閥開度，根據(jù)工藝要求、生產(chǎn)負(fù)荷和蒸發(fā)量，建立平衡，穩(wěn)定進(jìn)料量V1/h，和出料量，系統(tǒng)自動微小調(diào)整進(jìn)口流量以保證蒸發(fā)器內(nèi)液位平衡及物料比重穩(wěn)定。


蒸發(fā)器如何清洗：蒸發(fā)器是常見的蒸發(fā)設(shè)備，清洗是蒸發(fā)器設(shè)備使用中所必須進(jìn)行的一個重要步驟，及時的對蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，不僅可以保證蒸發(fā)器系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，同時延長了蒸發(fā)器的壽命，減少蒸發(fā)器各個部件的損耗。一般蒸發(fā)器的清洗是要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗及生產(chǎn)實際情況，定期對蒸發(fā)器裝置進(jìn)行清洗。蒸發(fā)器的清洗周期長短與生產(chǎn)強(qiáng)度，蒸汽消耗量緊密相關(guān)，因此如果要想蒸發(fā)器穩(wěn)定運行，一定要特別注意蒸發(fā)器的清洗，在蒸發(fā)器的操作和運行過程中也要重視操作流程及方法，以便于延長洗效周期。

蒸發(fā)器該如何清洗？我們?nèi)绾吻逑凑舭l(fā)器呢？清洗蒸發(fā)器分為兩種方法：一是停機(jī)清洗。二是在線清洗。停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行，將整套蒸發(fā)設(shè)備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設(shè)計時規(guī)定頁面，將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行，使水沸騰并循環(huán)以溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時，關(guān)閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動蒸發(fā)器加入物料運行。停機(jī)清洗有物理清洗，化學(xué)清洗等方法。

MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用：MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理與實現(xiàn)：MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時進(jìn)行出料。