選擇軸承支承結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮的問題

1.如何限定軸的位置，包括徑向和軸向位置是首先要考慮的問題。中國包塑軸承的前景--非標(biāo)軸承我國包塑軸承行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)研發(fā)了十六個關(guān)鍵領(lǐng)域中的十三個領(lǐng)域的106種重大技術(shù)裝備的配套包塑軸承528種，產(chǎn)品達到國外同類產(chǎn)品水平。一般的軸多采用雙支承結(jié)構(gòu)，軸的徑向位置由兩個支承共同限定，每個支承處應(yīng)有起徑向定位作用的向心或角接觸軸承。軸向位置可由兩個支承各限制一個方向的軸向位移也可由一個支承限制兩個方向的軸向位移，在一般情況下，不同的軸向定位方式可得到不同的運轉(zhuǎn)精度。因此，設(shè)計支承結(jié)構(gòu)時應(yīng)根據(jù)軸的運轉(zhuǎn)的精度和工作條件，選擇軸向定位的具體方案。

   2.在同時承受徑向載荷和軸向載荷的情況下，支承常采用角接觸軸承和圓錐滾子軸承成對安裝。1-1987的規(guī)定，潤滑油的代號由類別、品種及數(shù)字組成，其書寫的形式為：類別 品種 數(shù)字。角接觸軸承成對安裝有三種排列方式。兩個軸承外圈寬端面相對安裝稱背對背安裝方式。兩支承力作用點落在支承跨距之外。這種排列方式因支承跨距大，軸懸臂時鋼性好，軸受熱伸長時內(nèi)、外圈呈脫開趨勢，因而軸不會卡死，故使用比較廣泛。但如若采用預(yù)緊安裝，則在軸受熱時預(yù)緊量將會減少。兩個軸承外圈窄端面相對安裝稱面對面安裝方式。兩個支承的力作用點落在支承跨距之內(nèi)。這種排列方式結(jié)構(gòu)簡單、裝拆、調(diào)試均較方便故使用也較廣泛，主要用于短軸和溫升不高的場合，但要注意一定要留有備用游隙。軸向游隙也不宜過大，過大會降低軸的運轉(zhuǎn)精度。當(dāng)軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯(lián)方式。各軸承力作用點均落在軸承的同一側(cè)故稱同向排列又稱串聯(lián)。采用此種排列方式時要注意結(jié)構(gòu)上和制造上保證每個軸承都能盡量均勻承受載荷。

   3.機器在運轉(zhuǎn)中，一般主軸或傳動軸的溫度高于相鄰零件的溫度，因而軸將熱漲伸長。為了保持軸的轉(zhuǎn)動靈活，在支承結(jié)構(gòu)設(shè)計中，在滿足軸向定位精度要求的同時，還要考慮軸受熱自由伸縮的要求。軸向定位和軸向伸縮的方式是相對應(yīng)的。

   4.調(diào)整軸承游隙是為了控制軸的運轉(zhuǎn)精度。防止方法：將鐵心車小，用硅有機清漆1052浸泡硅鋼片表面和拉開的縫隙。軸的軸向位置調(diào)整是為了滿足某些嚙合傳動的特殊要求。例如：在蝸桿傳動中，蝸桿軸線必須落在蝸輪的中間平面內(nèi)以保證其正確嚙合，因而要求蝸輪軸能在軸向調(diào)整其位置。在錐齒輪傳動中，兩個錐齒輪的節(jié)圓錐錐頂點必須重合，因而要求兩個錐齒輪軸都能軸向調(diào)整。

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非標(biāo)不銹鋼軸承的后期使用維護

    據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，在不銹鋼軸承的軸承損壞的占百分之二十，如何減少損害時，安裝軸承？在這里為大家詳細安裝軸承時對網(wǎng)站的具體要求，該網(wǎng)站必須保持干燥清潔，灰塵，沙子，鐵屑，防止水分進入軸承。

    不銹鋼軸承安裝工具使用，錘，銅套，特殊鋼板，螺釘?shù)奈米鱼Q，按金額，游標(biāo)卡尺，千分尺，百分表，但根據(jù)不同的軸承類型選擇不同的工具。

    選擇正確的工具，可以對軸承進行安裝，安裝時要注意不傷，鐵銹，磨粒，沙，灰塵和污垢，如果任何會造成安裝困難，必須進口軸承裝配表面的零件表面清潔。

   除了表面的不銹鋼軸承組件及相關(guān)零件的表面清理，但也要注意軸，軸承座孔表面，臺肩端面，及連接部件如襯套墊圈，蓋等，這些地方有銹蝕層？如果有任何可以用細銼，精細研磨拋光，然后安裝。

  1：軸承，軸承的軸承類型，大小，精度，籠式，負荷，潤滑和冷卻，和其他因素。

  2：軸承安裝和拆卸，在特定的應(yīng)用需要拆卸和安裝，確?？梢詸z測并修復(fù)根據(jù)其。內(nèi)外環(huán)可安裝分別是：軸承圓柱軸承，滾針軸承，圓錐滾子軸承是很適合這個場合。錐型調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承，在軸套的幫助，同時也簡化了安裝工序。

   3：在某些情況下，不銹鋼軸承申請預(yù)增加剛度，此過程通常用于深溝球軸承，向心推力球軸承和圓錐滾子軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)的偏見，軸彎曲，軸或軸承箱容忍的變化，會引起的誤差和內(nèi)環(huán)外環(huán)的偏心。當(dāng)軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯(lián)方式。為防止偏心角過大，調(diào)心球軸承，調(diào)心滾子軸承調(diào)心軸承座，或是更好的選擇。聲音的頻率和扭矩，不銹鋼軸承采用高精密的生產(chǎn)規(guī)模，使噪音和小扭。深溝球軸承、圓柱滾子軸承，具有低噪音，低扭矩有特殊要求的場合。

什么原因造成非標(biāo)軸承壽命下降

一、安裝不當(dāng)(約占16％)

　　1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害d；是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、潤滑不良(約占50％)

　　據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成非標(biāo)軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

　　建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

三、污染(約占14％)

　　污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前h不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

四、疲勞(約占34％)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當(dāng)；設(shè)備老化等。

不銹鋼軸承在工作中出現(xiàn)異常高溫的原因及排除方法

    不銹鋼軸承工作中出現(xiàn)異常高溫的可能性主要有：

   1、不銹鋼軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面過?。ㄅ浜祥g隙過?。?，單位面積上的比壓過大，這種情況大部分發(fā)生在新機器試運轉(zhuǎn)或換新軸瓦后；

   2、不銹鋼軸承偏斜或曲軸彎曲、扭曲；

   3、軸瓦質(zhì)量不好，潤滑油質(zhì)量不符（粘度?。?，或油路堵塞。齒輪油泵供油壓力太低，以及供油中斷造成軸瓦缺油產(chǎn)生摩擦；

   4、不銹鋼軸承有雜物或潤滑油過多，或潤滑油太臟；

   5、軸瓦有不均勻的過度磨損；

   6、壓縮機安裝時主軸與電動機主軸聯(lián)軸器沒有找正，誤差太大導(dǎo)致兩軸傾斜。

   排除方法：

   1、用涂色法刮研軸瓦，使其接觸面符合要求，改善單位面積上的比壓；

   2、適當(dāng)調(diào)整其配合間隙，檢查曲軸彎曲、扭曲情況，視情況換新曲軸或進行修理；

   3、使用符合質(zhì)量的軸瓦和潤滑油，檢查輸油管和齒輪油泵，調(diào)整油泵使壓力達到要求；

   4、清洗及更換新機油，調(diào)整好機油壓力；

   5、更換新軸瓦；

   6、兩機同心度要正、找平其公差數(shù)值要符合機器說明書規(guī)定的數(shù)值。特別是壓縮機與電動機聯(lián)接用剛性聯(lián)接時，更要注意找正。