磨合期的使用與維護

1．由于液壓破碎錘是特殊設備，操作人員應獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負荷，磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察破碎錘工作情況，出現(xiàn)異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。

破碎錘使用注意事項

1、不要連續(xù)打擊，釬桿和活塞易磨，液壓油溫易過高。每次打擊盡量控制在30秒內(nèi)，盡量不超過1分鐘，一次不能破碎的巖石，要更換打擊位置；

2、不易破碎的被打物，要從邊沿向內(nèi)部逐點打擊破碎剝離；

3、在水中作業(yè)前，必須要配備空壓配管，要常檢查液壓油否渾濁；

4、勿觸碰破碎作業(yè)后的釬桿，避免受傷；

5、導向套需與被打物保持一定距離，避免粉塵進入破碎錘內(nèi)部；

6、防止挖機大小臂的油缸上下死點作業(yè)，避免挖機油缸故障；

7、常檢查釬桿浮動量，過大時，要檢查釬桿及其間隙；

8、破碎作業(yè)中，要常檢查軟管抖動幅度，如果軟管抖動劇烈，即刻停止作業(yè)，檢測高低氮壓。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。破碎錘液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油，它能在挖掘建筑物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和巖石縫隙中的泥土。

      三、駕駛員自報在使用中沒有缺油、缺水現(xiàn)象，對發(fā)動機拉缸不能負責。但中途曾發(fā)現(xiàn)汽車機油警告燈亮，并加過機油。

　　四、連桿和曲軸軸承除拉缸外沒有損壞，初步檢查四套活塞和氣缸內(nèi)襯，頂部的氣缸有沖壓嚴重燒蝕，活塞環(huán)卡在活塞環(huán)槽內(nèi)，氣缸上的上止桿上的金屬殘余的活塞燒蝕附著力，氣缸壁有一個嚴重的藍色拉缸拉痕，其余的氣缸活塞，氣缸線看不到異常。

　　破碎錘的缸體發(fā)生了拉缸現(xiàn)象是很常見的一種故障，它的發(fā)生會降低產(chǎn)品的密封性和導致氣缸壓縮壓力降低，動力性喪失。因此使用人員應當全力進行維護和預防，不要讓故障影響了產(chǎn)品的使用。