隨著加快經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進(jìn)步，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機(jī)，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果，1新的技術(shù)，以加快整個行業(yè)，以提高技術(shù)水平。調(diào)整的企業(yè)，培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點(diǎn)是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做，不強(qiáng)，不適合，而不是完善，但整體素質(zhì)不高一些，多數(shù)企業(yè)管理落后，不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，通過行業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的情況。

　隨著市場需求的變化，國內(nèi)大型干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國重型干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，受到世界同業(yè)的高度重視。我國烘干設(shè)備現(xiàn)已基本實現(xiàn)柔性、復(fù)合加工，今后主要以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工烘干設(shè)備為發(fā)展方向，即由兩臺主機(jī)組合成復(fù)合加工烘干設(shè)備，因為需要烘干設(shè)備完成的加工零件多為單件小批量，其工藝復(fù)雜，輔助時間和加工周期長，由一臺烘干設(shè)備完成所有加工工序受到限制，而由兩臺組合加工中心就完全可以實現(xiàn)。加大自主創(chuàng)新投入，著力突破共性關(guān)鍵技術(shù)，加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長效機(jī)制的創(chuàng)新體系，推進(jìn)食品和包裝機(jī)械由模仿創(chuàng)新向自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變。

針對干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。霧化分為兩個階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。