鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)

精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制

1.陽極氧化溶液的溫度與時間的關(guān)系：溶液的溫度越低，所需的陽極氧化時間應(yīng)越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解，出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制1。

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣原理：一、熱氧化法。是把金屬加熱五六百攝氏度下再與熱蒸汽和還原劑產(chǎn)生化學(xué)作用，生成的保護膜就具有很強防氧性。

??二、化學(xué)氧化法。將金屬配件放在配好的溶液中，在一定溫度下放置一段時間后形成氧化膜，把零件清洗干凈烘干就完成。操作簡單。在陽極氧化廠這種就大部分用在有色金屬氧化。。。。

常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法

 1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

 2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。

 3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

 4、抗熱：硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點可達2050℃，是的耐熱材料。

 5、絕緣：硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

 6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。

 7、結(jié)合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。