開(kāi)采出來(lái)的黑泥原料進(jìn)廠后應(yīng)該怎么做

開(kāi)采出來(lái)的黑泥原料進(jìn)廠后應(yīng)該怎么做 風(fēng)化：開(kāi)采出來(lái)的黑泥原料進(jìn)廠后，要先在露天存放一段時(shí)間（3個(gè)月以上），任其風(fēng)吹雨打、日曬冰凍，目的是通過(guò)風(fēng)化，使原料組織碎裂、溶解與氧化。當(dāng)然，風(fēng)化期越長(zhǎng)越好。經(jīng)風(fēng)化后的黏土有以下特點(diǎn)：黏土質(zhì)地變細(xì)，可塑性提高，原料中水分均勻，部分堿金屬與堿土金屬鹽類溶解，耐火度提高。風(fēng)化后的原料在配料前還要用人工剔除其有害雜質(zhì)，根據(jù)不同制品的質(zhì)量要求，憑經(jīng)驗(yàn)用肉眼觀察原料的外觀色澤來(lái)選料。另外貴州的貴陽(yáng)、遼寧的喀左、河南的寶豐等地也探明有陶瓷礦，在它們的四周也同樣有石灰石礦。

很給力的陶瓷黑泥提純方法

很給力的陶瓷黑泥提純方法 礦料中的含鐵雜質(zhì)應(yīng)盡量采用選礦法去除，選礦不能除去的可采用磁鐵進(jìn)行分離。磁鐵的磁化能力對(duì)不同的含鐵礦物有著不同的磁化效應(yīng)。通常磁選只能除去強(qiáng)磁性礦物，如金屬鐵、磁鐵礦等，而有些弱磁性含鐵礦物如菱鐵礦、黃鐵礦、黑云母等較難去除。 磁鐵分離有干吸和濕吸兩種。干吸用于分離粉料中的鐵質(zhì)。由于礦物與磁極間存在間隙，只有在薄層料流的情況下對(duì)強(qiáng)磁性鐵礦物有效，因此磁選效率不高。濕吸用于分離漿料中的鐵質(zhì)。由于采用過(guò)濾式方法，泥漿通過(guò)磁鐵時(shí)呈薄層細(xì)流狀，除鐵效果較好。泥漿比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除鐵效果越好。量少的漿料還可以用磁鐵在漿料中不斷攪拌的方法除鐵。造成配制團(tuán)泥吐黑主要是，燒結(jié)度不夠，形成因素主要是選礦不好，泥料致密度差，結(jié)構(gòu)松散等原因?，F(xiàn)在有一些黑泥原料在除鐵時(shí)，不嚴(yán)格按照物理方法剔除鐵質(zhì)，而是采用強(qiáng)酸溶劑等去除原料中的鐵質(zhì)，這樣不僅有損泥質(zhì)，而且殘留的酸性溶液對(duì)人體也有傷害。

陶瓷黑泥的泥質(zhì)與泥色陶瓷的制作

陶瓷黑泥的泥質(zhì)與泥色 陶瓷的制作原料統(tǒng)稱為黑泥，存于天然界的黑泥，一共有泥料、本山黑泥和黑泥3種天然形態(tài)，它們又由于產(chǎn)地的不同，在質(zhì)量和光彩上有所區(qū)別。跟著黑泥工藝的發(fā)展，民國(guó)初年，在本山黑泥里加人鈷便有了墨黑泥，在泥料里加點(diǎn)錳便成黑料泥，現(xiàn)在黑泥泥色的變化還在不斷增多，但是人們貴重的，仍是原礦中高質(zhì)精良的特有的泥原料。所謂的“無(wú)朱不皺”是對(duì)朱泥的曲解，只要看一些歷史作品，就不難發(fā)現(xiàn)，歷很多朱泥作品并不是這樣的。

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由

黑泥在制作處理上大致要經(jīng)由：自然風(fēng)化─泥料破碎摧毀─篩選除染─級(jí)配─練制─陳腐等原料加工過(guò)程。從制作方法上：又分手工泥和現(xiàn)代機(jī)制泥。從原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但無(wú)論怎樣原料加工一旦成品即稱「熟泥」，即可經(jīng)陳腐后成型制作之用。歷有很多好的調(diào)砂泥，不同時(shí)期不同歷史年代有不同的代表性泥色和調(diào)砂特色，這就給珍藏者和陶瓷鑒賞家們提供了歷史作品鑒賞的內(nèi)涵佐證。一件上好的陶瓷藝品，特別是壺類、在實(shí)際使用中壺體表面肌理給人以手感愉快、細(xì)而不膩，形如：豆沙、紅木質(zhì)的感覺(jué)，取悅于于心，雅致迷人。黑泥是泥料礦層中的夾脂泥，數(shù)量非常少，通常只有在開(kāi)采泥料時(shí)才附帶開(kāi)采黑泥。