球土的應(yīng)用和我國(guó)陶瓷業(yè)的發(fā)展與球土的開發(fā)和利用密不可分

由于球土本身含鋁量高，含鉀、鈉少，因而熔點(diǎn)高。它們的存在，不僅僅會(huì)影響到球土的自然白度，同時(shí)還影響其煅燒白度，使得瓷器出現(xiàn)與熔劇不一。至今，我國(guó)的球土絕大部分仍用于制造各種陶瓷。在陶瓷工業(yè)中，球土既可做坯料，又可做釉料。它可制作日用陶瓷如食具、酒具、茶具、咖啡具，制作建筑陶瓷如釉面磚、衛(wèi)生器具、地磚、錦磚(馬賽克)，制作工藝陶瓷如掛盤、壁畫、花瓶、各種造型的工藝美術(shù)制品及精陶工藝品，制作電器陶瓷如瓷瓶，瓷串、開關(guān)、絕緣予以及電容、電阻等各種電子元件，制作工業(yè)陶瓷如耐酸容器、陶瓷管、火花塞、切削刀具和熔煉坩鍋等。在陶瓷制品的坯體中，球土的用量一般為20- 80%。

球土粒度分布是怎么樣的

粒度分布是指天然球土中的顆粒，在給定的連續(xù)的不同粒級(jí)（以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示）范圍內(nèi)所占的比例（以百分含量表示）。第4階段：集粉符合細(xì)度的成品隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行收集，收集的成品成品經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉(cāng)，符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。球土的粒度分布特征對(duì)礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義，其顆粒大小，對(duì)其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。球土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評(píng)價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門對(duì)不同用途的球土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國(guó)對(duì)用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。

球土的剝片法加工工藝有什么作用

剝片法，為了制取涂料級(jí)球土產(chǎn)品，必須把較厚的疊層狀球土剝成薄片，剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)藥劑浸泡法。①濕法研磨法　將球土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質(zhì)（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等）的研磨機(jī)內(nèi)，研磨一定時(shí)間后、過(guò)篩，再經(jīng)沉淀分級(jí)即得。非粘土礦物主要包含長(zhǎng)石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機(jī)質(zhì)如植物纖維等。②擠壓法　將球土礦漿送至高壓均漿器中，將高壓均漿器加壓到20～35Mpa，然后由噴嘴噴出，由于壓力突然降低，使球土晶體疊層“松動(dòng)”。高速噴出的料漿噴射到葉輪上，突然改變運(yùn)動(dòng)方向，使松動(dòng)的晶體疊層發(fā)生剝離。③化學(xué)藥劑浸泡法　用尿素的飽和溶液浸泡球土粉，同時(shí)加熱至30～80℃，再添加少量的分散劑，使球土充分分散后，進(jìn)行高速攪拌，從而使晶體疊層剝離。也可用聯(lián)、等代替尿素。將AlCl3的中性水溶液與Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，產(chǎn)生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。將球土磨細(xì)，洗滌去砂，用無(wú)機(jī)酸處理，水洗至近中性，在330℃以上脫水而成。