機械工業(yè)：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。

化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

環(huán)保領域：PPS纖維濾料，應用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種有效耐高溫濾料。

餐具領域：用于制作筷子，勺子，碗盤等餐具。

PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長的受熱時間都會引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。

由于PP的結晶性，成型收縮率比較大。對注射成型制品，在箱孔、加強筋附近及壁厚較大的部位，容易產(chǎn)生縮孔、凹痕等。

成型過程中模內(nèi)冷卻不充分引起的結晶不足，易造成后結晶，從而導致后收縮變形。

但PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進行充分干燥(并且應當充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法，是在注塑機上采用“對空注射”。

熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。

料管溫度太低時，融膠溫度低，勉強以高速成形時，殘余剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘余應力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。料溫的設定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗證不同料溫的適切性。