單壁波紋管設(shè)備常見故障如下：

1 .

塑料管的外表面粗糙。

調(diào)整工藝溫度；降低冷卻水溫度，聚乙烯管的合適冷卻水溫度為20 ~ 25℃；檢查水路是否堵塞或水壓不足；檢查加熱環(huán)如機(jī)筒和機(jī)頭是否有損壞；調(diào)整上漿套管的入口流量；檢查原材料的性能和批號(hào)；檢查模具的型芯溫度，如果它高于模具部分的溫度，降低型芯溫度；清理模具的骨料；

2 .

塑料管的外表面會(huì)出現(xiàn)凹槽標(biāo)記

調(diào)整定型套出口壓力，使出口水量平衡；調(diào)節(jié)真空成型箱中噴嘴的角度，以確保管道的均勻冷卻；檢查模具、定徑套、切割機(jī)等硬件是否有雜物和毛刺。

3 .

凹槽標(biāo)記出現(xiàn)在內(nèi)表面上

檢查內(nèi)管是否充滿水，如果充滿水，夾緊剛出口模具的管坯以密封其內(nèi)腔；降低模具內(nèi)部溫度；清洗和拋光模具；

波紋管生產(chǎn)線自動(dòng)化。目前自動(dòng)化的研究主要體現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。波紋管生產(chǎn)線制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是制造全球化、波紋管生產(chǎn)線制造敏捷化、波紋管生產(chǎn)線制造網(wǎng)絡(luò)化、波紋管生產(chǎn)線制造虛擬化、波紋管生產(chǎn)線制造智能化和制造綠色化。

        社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步注定了人們的生活節(jié)奏的加快，這是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。由于這種發(fā)展趨勢(shì)的形成，波紋管生產(chǎn)線行業(yè)中的種類是越來越豐富了，而國(guó)內(nèi)的各種生產(chǎn)廠家為了能夠跟上市場(chǎng)發(fā)展的腳步，不斷地引進(jìn)外來的先進(jìn)技術(shù)，從而打造出了波紋管生產(chǎn)線這種符合市場(chǎng)發(fā)展需求的造粒機(jī)設(shè)備。在波紋管生產(chǎn)線發(fā)展形成的過程中，許多的廠家都在盲目的進(jìn)行引進(jìn)技術(shù)，對(duì)于國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)并沒有進(jìn)行實(shí)際的考察，更沒有對(duì)消費(fèi)者的實(shí)際需求進(jìn)行了解，從而造成了其所生產(chǎn)的波紋管生產(chǎn)線不符合市場(chǎng) 的需求，從而在市場(chǎng)中得不到好的發(fā)展，從這我們應(yīng)該得到很好的啟發(fā)，波紋管生產(chǎn)線的發(fā)展必定要建立在國(guó)內(nèi)實(shí)際需求之上。