電容降i壓的原理是利用電容在一定的交流信號(hào)頻率下產(chǎn)生的容抗來限制zui大工作電流，即通過限流后終端負(fù)載拉低了輸出電壓，電容器實(shí)際上起到一個(gè)限制電流和動(dòng)態(tài)分配電容器與負(fù)載兩端電壓的角色。例如，我國的市電是220V/50Hz，一只1μF的電容容抗約為Xc=(2mfC)=1/(2×3.14×501×10-6)=3180Ω。將220V的交流電壓加在電容器的兩端，則流過電容的zui大電流約為IC=U÷Xc=220÷3180=70mA。知道了這個(gè)計(jì)算方法，就可以根據(jù)用電器的工作電流來選擇電容值了。

電解電容廠家電解電容中的電路系統(tǒng)性能的穩(wěn)定可靠，與選用的元器件參數(shù)、等級、質(zhì)量等密切相關(guān)。

因在所有的被動(dòng)元件中，電解電容的失效率zui高，所以選型尤為重要。電解電容廠家告訴你選型要點(diǎn)：容量，耐壓，溫度范圍，元件封裝形式與尺寸，紋波電流、紋波電壓，漏電流、ESR、散逸因數(shù)、阻抗/頻率特性，電容壽命，實(shí)際需要、性能和成本等綜合考量。

貼片電解電容制造過程

鋁箔的腐蝕：

為了增大鋁箔和電解質(zhì)的接觸面積，電容中的鋁箔的表面并不是光滑的，而是經(jīng)過電化腐蝕法，使其表面形成凹凸不平的形狀，這樣能夠增大7~8倍的表面積。電化腐蝕的工藝是比較復(fù)雜的，其中涉及到腐蝕液的種類、濃度、鋁箔的表面狀態(tài)、腐蝕的速度、電壓的動(dòng)態(tài)平衡等等。我們國家目前在這方面的制造工藝還不夠成熟，因此用于制造電容的經(jīng)過電化腐蝕的鋁箔目前還主要依賴進(jìn)口。

鋁電解電容為什么不能承受反向電壓？

下圖顯示了鋁電解電容的基本結(jié)構(gòu)，它由陽極(anode )、在絕緣介質(zhì)上附著的氧化鋁構(gòu)成的鋁層，接收極的陰極鋁層，和真正的由電解液構(gòu)成的陰極。電解液浸透在兩個(gè)鋁層間的紙上。

氧化鋁層是通過電鍍在鋁層上，相對于加在其上的電壓來說是非常薄的，很容易被擊穿，導(dǎo)致電容失效。

氧化鋁層可以承受正向的直流電壓，如果其承受反向的直流電壓，其很容易在數(shù)秒內(nèi)失效。這個(gè)現(xiàn)象被稱為‘ Valve Effect ’，這就是為什么鋁電解電容擁有極性的原因，如果電解電容的兩個(gè)電極都有氧化層，則形成無極性電容。