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砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一,它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。全自動(dòng)拉絲機(jī)
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解木工機(jī)械安全操作規(guī)程:(二)
七、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料,當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即離開,禁止手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū)。
八、遇木料卡住刀具時(shí),必須先停機(jī),后調(diào)整取出。
九、開機(jī)前應(yīng)先檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠,檢查各部位有無工具或異物放置。
十、維修或維護(hù)后,應(yīng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處。
十一、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。
十二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。
十三、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)專人負(fù)責(zé),相互配合。
十四、維護(hù)使用刀具時(shí),禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時(shí)需戴手套;安裝刀具時(shí)要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽擰緊,避免刀片在切削過程中飛出;刀具轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過轉(zhuǎn)速。
十五、四面刨應(yīng)由專人使用和管理,非操作人員禁止開機(jī)操作。
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的保養(yǎng)-如何去除砂光機(jī)的砂痕?
砂光機(jī)是生產(chǎn)加工機(jī)械,這類機(jī)械經(jīng)過長時(shí)間的使用后,難免會(huì)出現(xiàn)一些磨損,那砂光機(jī)來舉例子,砂痕就是砂光機(jī)被磨損產(chǎn)生的,為了保證砂光機(jī)的正常運(yùn)行,去除砂痕是必要的工作。
1、砂光機(jī)在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。
2、打開砂光機(jī),查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時(shí)間為2小時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
3、砂光機(jī)調(diào)機(jī)或更換砂帶后還有砂痕,需再調(diào)整反復(fù)砂光。全自動(dòng)拉絲機(jī)
4、如需用粗砂帶或爆帶時(shí),停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。
5、除砂機(jī)保證正常使用,除砂機(jī)底部不堵有粉塵,不能亂調(diào)整除砂機(jī)的進(jìn)風(fēng)閘門,改變除砂機(jī)內(nèi)部壓力,從而降低除砂效果。
6、調(diào)整壓磨器時(shí),不得用力猛壓壓,必須輕調(diào),以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現(xiàn)砂痕。
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的日常檢查工作
砂光機(jī)是常用的木工器械,木料的生產(chǎn)加工離不開砂光機(jī)的幫助,想要保時(shí)保量的對(duì)木料進(jìn)行加工生產(chǎn),就要保證砂光機(jī)的運(yùn)作平穩(wěn),不出故障,因此在日常的使用過程中,做好砂光機(jī)的檢查工作就十分的重要。
1.減速機(jī)前三個(gè)月?lián)Q一次減速機(jī)機(jī)油,之后每工作2000小時(shí)換油一次,機(jī)器各活動(dòng)部位應(yīng)每月加潤滑脂一次。
2.輸送帶不可太緊,否則會(huì)使輸送軸變形斷裂,減少輸送帶的使用壽命。全自動(dòng)拉絲機(jī)
3.機(jī)器應(yīng)避免陽光直射,否則UV膩?zhàn)訒?huì)干固在涂布輪上,從而使涂布輪損壞。
4.如涂布輪損壞較快時(shí),請(qǐng)將膩?zhàn)訐Q成腐蝕力弱一點(diǎn)的,如果使用NC硝基漆時(shí),請(qǐng)于我公司聯(lián)系更換另一種材質(zhì)的涂布輪。
下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解刨木砂光機(jī)特點(diǎn)
刨木砂光機(jī)是一款適用于各種集成材、實(shí)木復(fù)合地板、竹木地板、家具板材、工藝品、門窗的砂光,具有砂光量大,精度高,的特性的產(chǎn)品,是降低成本的設(shè)備。
刨木砂光機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1.觸摸式液晶屏顯示、操作控制系統(tǒng),方便直觀。全自動(dòng)拉絲機(jī)
2.偏心軸六、九線螺旋刨刀,自動(dòng)升降,解決了啃頭、掃尾的難題。
3.壓靴壓輥組合、進(jìn)料止逆裝置防止工件反彈的常見現(xiàn)象。
4.任意砂架組合滿足不同客戶的不同需求。