立式磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。

大型立式磨粉機(jī)的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿目，讓用戶無法選擇適合自己的設(shè)備，選擇大型立式磨粉機(jī)品牌的時候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠家是否正規(guī)，去生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，關(guān)注廠家的生產(chǎn)規(guī)模、榮譽(yù)、客戶案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機(jī)的技術(shù)是結(jié)合用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求而設(shè)計，比如設(shè)備的粗細(xì)度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。

不同型號設(shè)備報價參差不齊。開頭介紹中可知，常用的立式磨粉機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)，立式磨粉機(jī)為例，磨粉設(shè)備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內(nèi)徑、主機(jī)電機(jī)功率、磨輥高度等均有不同，在制造時花費(fèi)的鋼材、人工、時間等成本會有差異，因此其市場報價也會不同，所以價格還是以具體情況為主。

桂林鴻程屬于自產(chǎn)自銷型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機(jī)從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷售過程，均是由我公司一手承擔(dān)，沒有經(jīng)過其他生產(chǎn)廠商，也不經(jīng)過其他經(jīng)銷商，所以不存在差價現(xiàn)象，市場銷售價即為出廠價格，所以價格比較低廉。同時，我公司采用的是線上與線下相結(jié)合的銷售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營費(fèi)用，繼而降低設(shè)備價格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設(shè)備的性能優(yōu)勢等，多篩選幾家符合自己的設(shè)備，進(jìn)行多方面對比分析。

鋼渣磨粉的必要性和重要性

當(dāng)前，每一個國家都非常重視鋼渣的資源化利用，將鋼渣磨成鋼渣粉后，鋼渣的利用領(lǐng)域還包含返回冶金再用、土木工程材料、水處理、農(nóng)業(yè)肥料、甘蔗糖廠混合汁的脫色、制作除燒結(jié)煙氣中的脫硫劑等。

除此之外，鋼渣微粉用于混凝土的生產(chǎn)領(lǐng)域是助力鋼渣微粉提升成品附加值，實(shí)現(xiàn)更大價值的主要途徑， 研究表明，摻鋼渣微粉水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與基準(zhǔn)水泥相比變化很小，同時，對水泥凈漿的凝結(jié)具有明顯延緩作用，摻鋼渣微粉自密實(shí)混凝土的凝結(jié)時間均明顯大于基準(zhǔn)自密實(shí)混凝土， 且鋼渣微粉摻量越大，自密實(shí)混凝土的凝結(jié)時間越長。因此，鋼渣微粉適宜用于緩凝型自密實(shí)混凝土。

立磨廠桂林鴻程助力實(shí)現(xiàn)資源化利用

在工業(yè)固廢領(lǐng)域，桂林鴻程時刻關(guān)注該領(lǐng)域資源化利用發(fā)展方向，積極探索鋼渣、水渣、礦渣、粉煤灰、煤矸石等工業(yè)固廢物循環(huán)利用解決方案，推薦的固廢物立磨設(shè)備及整套制粉生產(chǎn)線解決方案，為固廢物領(lǐng)域綜合利用保駕護(hù)航。

鴻程礦山的鋼渣立磨生產(chǎn)線解決方案輕松助力鋼渣等固廢物變廢為寶，真正踐行還綠水青山的發(fā)展號召，全力以赴助力鋼渣提升循環(huán)利用價值，實(shí)現(xiàn)零排放。

立磨助力工業(yè)固廢綜合利用案例欣賞

近些年，桂林鴻程在鋼渣、水渣、礦渣、煤矸石、粉煤灰等固廢物綜合利用領(lǐng)域成績顯著，積累了豐富的方案設(shè)計經(jīng)驗，成功為眾多新老客戶朋友量身定制選型配置方案，承建的年產(chǎn)10萬噸、40萬噸、30萬噸的工業(yè)固廢粉磨生產(chǎn)線帶來了可觀的創(chuàng)收利潤和社會效益，深受廣大客戶好評與青睞。

1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況

鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。

2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展

鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現(xiàn)一些特點(diǎn)：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復(fù)雜，固體廢物種類多、成分復(fù)雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個企業(yè)對一些量小的固體廢物種類難以規(guī)模經(jīng)濟(jì)利用。四是蘊(yùn)含有價元素，有毒有害廢物少，易于收集、運(yùn)輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來，鋼鐵企業(yè)的觀念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過去直接拋棄或簡單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數(shù)固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。