黑色母的密度與性能之間關(guān)系的淺析

黑色母的密度與性能之間關(guān)系的淺析 黑色母是一種以黑色為主的塑膠材料,作為的原材料,它制造成功的塑膠產(chǎn)品太多了。覆蓋在各個(gè)行業(yè)中。管材級(jí)黑色母的制造對(duì)象是管材,那么這個(gè)厚度和密度都是有一定要求的。 我們知道黑色母的加工領(lǐng)域有很多,所制造產(chǎn)品的形態(tài)不一, 那么密度也是有很大控制的,作為管材級(jí)的黑色母，這個(gè)密度自然是增加的,當(dāng)然這其中還有其他性質(zhì)的添加劑,畢竟作為管材級(jí)原料的黑色母，與農(nóng)地膜黑色母的性能是不一樣的,這其中就包含了有密度與化學(xué)成分以及技術(shù)的不同應(yīng)用。

PET色母粒的光澤度要如何提高

PET色母粒的光澤度要如何提高 PET色母料的出現(xiàn)和大規(guī)模使用使我們的生活中出現(xiàn)了各種各樣的彩色產(chǎn)品，其使用非常簡(jiǎn)單，只是按照規(guī)定的比例與樹脂顆?；旌霞纯伞?PET色母料是一種特殊的著色產(chǎn)品，主要用于PP塑料改性，PP作為塑料制品的載體。由于塑料制品對(duì)光澤的要求很高，在使用過(guò)程中必須設(shè)法改善其光澤： 1.以PP為載體，添加3?S，改善光澤度的效果非常明顯，在成型過(guò)程中需要添加0.5%的澆鑄和ZnST，以穩(wěn)定PP的分子結(jié)構(gòu)。 2.如在注射成型產(chǎn)品中使用PET色母料，可添加2%TiO 2或增白劑。 3.用于吹塑吹膜時(shí)，配方越簡(jiǎn)單越好，但可以通過(guò)增加分散劑的用量使其完全分散。 4.注意混合物料的小顆?；商岣弋a(chǎn)量，避免在進(jìn)料口進(jìn)行反喂料。 除了在PET色母料的應(yīng)用中加入一些添加劑外，我們還可以通過(guò)降低產(chǎn)品的稀釋率和降低產(chǎn)品的含水量來(lái)改善塑料制品的光澤，從而滿足塑料制品對(duì)光澤的要求。 在使用PET色母料的過(guò)程中，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，我們的操作也是非常重要的。如果在操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，可能導(dǎo)致我們的成品不符合標(biāo)準(zhǔn)。因此，在操作時(shí)必須牢記上述要點(diǎn)，以避免出現(xiàn)問(wèn)題。

黑PET色母粒的幾種不同生產(chǎn)方法

黑PET色母粒的幾種不同生產(chǎn)方法 PET色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = PET色母粒粒，本產(chǎn)品能很好的用于塑料。 1、金屬皂法生產(chǎn)：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。 2、捏合法生產(chǎn)：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。 3、油墨法生產(chǎn)：顧名思義，是在黑PET色母粒粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。 4、沖洗法生產(chǎn)：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得黑PET色母粒粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。 不同的黑PET色母粒生產(chǎn)方法有不同的優(yōu)勢(shì)，這個(gè)要根據(jù)自己企業(yè)的特點(diǎn)選擇適合的方式。