數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)的龍門式結(jié)構(gòu)

數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)的龍門式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了精度更高、鏟齒量更大、表面平滑度更高的鏟齒機(jī)。

為了解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:

—種鏟齒機(jī)的龍門式結(jié)構(gòu)，包括底座、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置在所述底座上;在所述底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左支撐臂和右支撐臂，在所述左支撐臂和右支撐臂之間固定有門橋。所述左支撐臂、右支撐臂和門橋共同形成龍門式支架。在所述龍門式支架上設(shè)置有Z軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述Z軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫梁，在所述橫梁上固定有刀座。2、熱對(duì)流指的是流動(dòng)的流體（氣體或液體）將熱帶走的熱傳遞方式，在電腦機(jī)箱的散熱系統(tǒng)中比較常見的是散熱風(fēng)扇帶動(dòng)氣體流動(dòng)的'強(qiáng)制熱對(duì)流'散熱方式。

進(jìn)一步地，所述Z軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)傳動(dòng)連接所述橫梁。

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數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)

數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)工件的勻速旋轉(zhuǎn)，刀具的勻速直線運(yùn)動(dòng)，形成的軌跡是阿基米德螺線。這就是數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)車床工作原理！

下面智鏘實(shí)業(yè)小編為大家介紹一下相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 　 250mm

齒輪滾刀加工模數(shù) 　 12mm

高 　300mm

距 　800mm

加工長(zhǎng)度 　560mm

主軸轉(zhuǎn)速 150rpm

槽數(shù)范圍　 　 1-99

鏟齒量　 　 17

螺旋槽導(dǎo)程　 　 200-∞mm

磨輪軸規(guī)格與轉(zhuǎn)速

Φ50×200　 7437rpm

Φ60×224 　 4760rpm

橫刀架行程　 120mm

橫刀架快速退回距離　 　 20mm

機(jī)床外形尺寸　 　 　2600×1300×1936mm

機(jī)床凈重 　 3000kg

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數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)切削加工

數(shù)控鏟齒機(jī)生產(chǎn)機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。

表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。

輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。

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