如何有效的維護(hù)保養(yǎng)熟石灰設(shè)備

熟石灰設(shè)備是加工生產(chǎn)氫氧化鈣的設(shè)備，因其性能優(yōu)異得到了許多企業(yè)的信賴和認(rèn)可，但是要想保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作就要注意對(duì)該設(shè)備的維護(hù)，鄭州華德機(jī)械的小編就來(lái)給大家講講比較有效的維護(hù)措施。

　　1.要合理規(guī)劃好設(shè)備的使用時(shí)間，防止熟石灰設(shè)備超負(fù)荷使用。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)給氫氧化鈣設(shè)備帶來(lái)的傷害是非常大的，所以要依照說(shuō)明書(shū)上的使用范圍及使用的時(shí)間來(lái)合理安排機(jī)器的使用情況。

　　2.使用過(guò)程中要養(yǎng)成保養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不只堅(jiān)持熟石灰設(shè)備的清潔，還要堅(jiān)持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，給工作一個(gè)良好的環(huán)境既能較大限度的使用機(jī)器，又能有效延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用年限。

　　除此之外使用氫氧化鈣設(shè)備要遵循說(shuō)明書(shū)的使用范圍，不應(yīng)超出熟石灰設(shè)備相應(yīng)的使用范圍，公司為廣大客戶提供質(zhì)量保證的設(shè)備和完善的售后服務(wù)，歡迎有需要的廣大顧客前來(lái)選購(gòu)！

讓熟石灰設(shè)備在使用時(shí)更節(jié)能的方法

　　工業(yè)生產(chǎn)中我們經(jīng)常會(huì)用到熟石灰設(shè)備，那么我們?cè)趺词褂迷撛O(shè)備才能做到更加節(jié)能呢？小編針對(duì)這一問(wèn)題，為大家做了下面的介紹：

　　1、做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢修工作；

　　2、對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作；

　　3、選用原材料，這樣生產(chǎn)出來(lái)的熟石灰質(zhì)量合格，而且能減少對(duì)設(shè)備的磨損和腐蝕，達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果；

　　4、選用合適功率的設(shè)備，廠家在采購(gòu)設(shè)備時(shí)，要根據(jù)自身產(chǎn)量，選用合適的規(guī)格型號(hào)的生產(chǎn)設(shè)備，這樣可以避免資源浪費(fèi)，或者設(shè)備跟不上生產(chǎn)需要的情況。

　　如今，傳統(tǒng)的熟石灰生產(chǎn)模式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了環(huán)保要求，也滿足不了市場(chǎng)對(duì)氫氧化鈣的需求量了，而使用熟石灰設(shè)備不但節(jié)能，而且更環(huán)保，如果能按照上述方法使用該設(shè)備，則能幫助企業(yè)更好的減少成本。

出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

壓力損失：袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：

　?。?）設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

　?。?）濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

　?。?）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

操作壓力：它的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是它的設(shè)計(jì)耐壓值。

過(guò)濾速度：過(guò)濾速度是設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度，或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。

濾袋的長(zhǎng)徑比：濾袋的長(zhǎng)徑比是指濾袋的長(zhǎng)度和直徑之比。濾袋的長(zhǎng)徑比有如下規(guī)定：

　　反吹風(fēng)式-30~40，機(jī)械搖動(dòng)式-15~35，脈沖式-18~23。

　　由上述內(nèi)容分析可知，熟石灰設(shè)備除塵器選型時(shí)要考慮到它的處理風(fēng)量、使用溫度、入口含塵濃度、出口含塵濃度、壓力損失、操作壓力、過(guò)濾速度、濾袋的長(zhǎng)徑比等八個(gè)方面，每一個(gè)方面都是需要我們進(jìn)行認(rèn)真檢查的，檢查之后符合了自己的要求，才可以有一個(gè)滿意的使用效果。

熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因

　　熟石灰作為現(xiàn)代建筑建設(shè)的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在的市場(chǎng)需求了，而新型地熟石灰設(shè)備來(lái)生產(chǎn)是可以滿足市場(chǎng)需求的量的，加上這種設(shè)備有很多優(yōu)良的性能，在產(chǎn)品質(zhì)量上也有很好地保障，因此，使用廣泛。那么，這種設(shè)備需要多級(jí)消化的原因是什么呢？

　　熟石灰設(shè)備是處理石灰生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備，常見(jiàn)的有每小時(shí)處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產(chǎn)設(shè)備，成本小，利潤(rùn)大，因銷路好，備受生產(chǎn)企業(yè)用戶喜愛(ài)。

　　目前較為常見(jiàn)的設(shè)備一般都是指利用干法生產(chǎn)工藝來(lái)工作的，它的產(chǎn)量一般在每小時(shí)10噸以上。

熟石灰設(shè)備

　　過(guò)去的設(shè)備在加工的時(shí)候產(chǎn)量相對(duì)較小，一般采用一級(jí)消化，產(chǎn)量較大的選用兩級(jí)消化，但是由于產(chǎn)量的提升，單位時(shí)間內(nèi)物料的混合量就大，尤其是超過(guò)10噸產(chǎn)量后，要提升消化時(shí)長(zhǎng)，才能使物料進(jìn)行更充分的消化反應(yīng)。其實(shí)解決設(shè)備產(chǎn)量的方法就是使用多級(jí)消化工藝，采用多級(jí)消化器，尤其是三級(jí)消化即可滿足一般生產(chǎn)的需要，而且采用多軸攪拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

　　對(duì)于這種設(shè)備，我們不僅僅要考量它的產(chǎn)量，還要考慮它的綜合使用性能、環(huán)保性、節(jié)能性、維護(hù)性等因素才行。

　　以上就是熟石灰設(shè)備需要多級(jí)消化的原因，總結(jié)來(lái)說(shuō)，就是為了達(dá)到現(xiàn)在市場(chǎng)需求產(chǎn)量較大地要求，希望你們能有所了解。不過(guò)，這種消化器地質(zhì)量和設(shè)備消化工作的質(zhì)量好壞都會(huì)對(duì)生產(chǎn)的熟石灰地品質(zhì)造成較大影響，因此，也需要認(rèn)真對(duì)待才行。