回轉(zhuǎn)窯熱端（燃料噴入端）接到活動(dòng)窯頭內(nèi)，冷端（生料入窯 端）接到集塵室內(nèi)。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應(yīng)裝設(shè)密封裝置。 回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；安裝時(shí)，更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí)，注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。氣體密封件密封效果好，摩擦系數(shù)小，窯體不受損，節(jié)能效益高。

回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵由窯體、上料裝置、面料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、氣體密封件裝置、家用電器、除灰裝置、儀表盤操縱裝置等構(gòu)成。氣體密封件規(guī)定，密閉性好些。在確保密封性靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好地融入筒體一切正常運(yùn)行和一切正常的窯頭左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。氣體密封件在開展樣子設(shè)計(jì)方案時(shí)，要防止有積塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱、耐磨損、避免 潤(rùn)滑脂井漏。氣體密封件在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造，能長(zhǎng)期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。 氣體密封件 能合理降低有機(jī)廢氣量主要是應(yīng)操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產(chǎn)能過(guò)剩指數(shù)，降低系統(tǒng)軟件漏風(fēng)。 防止發(fā)熱量的多余消耗。在確保燃燒用風(fēng)的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件漏風(fēng)，系統(tǒng)軟件漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒耗煤。 能合理避免 窯尾的漏風(fēng)、溢料狀況，進(jìn)而提升回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)量和品質(zhì)，減少耗能，改進(jìn)化工廠的工作環(huán)境。

現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機(jī)不能有漏風(fēng)或者進(jìn)風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會(huì)用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯密封必須使用的原因，比如延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量等，氣體密封件它有著非常好的耐高溫作用，還有回轉(zhuǎn)窯密封的堅(jiān)固性特別好，不會(huì)輕則出現(xiàn)斷裂，或者說(shuō)不會(huì)輕的導(dǎo)致管道泄漏，魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。