穩(wěn)定土拌和站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備?；炷涟韬驼具m用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。    

穩(wěn)定土拌和站采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低；水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機(jī)，壽命長(zhǎng)，工作效率較高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用進(jìn)口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。

水穩(wěn)拌和站下料前零點(diǎn)設(shè)置的方法

　　為確保水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)秤重的準(zhǔn)確性，每次下料前必須進(jìn)行測(cè)零（去皮重）測(cè)零前必須確保秤架上無(wú)料，具體方法是：

　　打開(kāi)微機(jī)預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)調(diào)速皮帶秤電機(jī)，按F3鍵 水穩(wěn)拌合站，把光標(biāo)移動(dòng)到零點(diǎn)數(shù)值前邊，按“F6”鍵 水穩(wěn)拌合站標(biāo)定，路號(hào)后邊有“零”字樣提示，調(diào)節(jié)調(diào)速控制器上速度給定電位器，使皮帶運(yùn)行2-3圈，再按“Enter”鍵，這時(shí)光標(biāo)后的數(shù)字為該路新零點(diǎn)，然后按“Esc”退出，用同樣方法測(cè)出其他各路零點(diǎn)，水穩(wěn)拌和站系統(tǒng)正常下料時(shí)嚴(yán)禁按測(cè)零鍵。

下面水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?

　　1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉(cāng)及隔網(wǎng)的完好，沒(méi)有破損。

　　2.保證振動(dòng)器的完好，電動(dòng)機(jī)損壞，偏心輪磨損

　　3.保證斗門(mén)調(diào)節(jié)裝置完好，潤(rùn)滑。

　　4.保證皮帶輸送機(jī)完好（包括輸送帶、電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤(rùn)滑。

　　5.保證各處支架、防護(hù)欄牢固、完好。

　　6.保證各處管線保護(hù)設(shè)施清潔完好。

　　7.保證機(jī)組周圍清潔，沒(méi)有積料、污物骨料皮帶輸送機(jī)<保證輸送皮帶、電動(dòng)滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤(rùn)滑；保證管線防護(hù)設(shè)施完好。

水穩(wěn)拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩(wěn)拌和站膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則調(diào)整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，水穩(wěn)拌和站則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?