UV膠印油墨調(diào)配注意三事項(xiàng)

UV膠印油墨調(diào)配注意三事項(xiàng) 對(duì)于從事印刷行業(yè)的人來(lái)說(shuō)油星調(diào)配并不陌生，膠印油墨調(diào)配也叫配墨或調(diào)墨，即調(diào)整印刷過(guò)程中油墨的印刷適性，或利用色料減色法，用三原色油墨調(diào)配出所需色相的油墨，它是印刷過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。下面油墨給大家簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)油墨調(diào)配所要注意的事宜。 首先點(diǎn)就是濃調(diào)淡印，這是指將所需油墨調(diào)配得比色樣顏色略濃一些，印刷時(shí)有意將墨量減少，使之達(dá)到色樣要求。版面水分大小的鑒別方法 勤查看版面水分指的是在印刷過(guò)程中，經(jīng)常不斷地檢查印版版面水分的大小。因?yàn)橛湍嗍苣珜雍穸扔绊戄^大，用同一種油墨進(jìn)行印刷，當(dāng)墨層厚度變化時(shí)，所呈現(xiàn)的色相也會(huì)隨之變化，特別是采用膠印工藝印刷時(shí)，受膠印工藝限制，墨層宜薄不宜厚。

油墨在溫度應(yīng)該怎么控制

油墨在溫度應(yīng)該怎么控制 油墨是一種塑性流體，具有隨外力作用而流動(dòng)性逐漸發(fā)生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下，對(duì)靜止的油墨施加一定的外力攪拌后，油墨逐漸變稀變軟，流變性變好；當(dāng)外力停止攪拌后，油墨又逐漸變稠變硬，流動(dòng)性變差。如果長(zhǎng)時(shí)間不攪拌墨斗，油墨與空氣接觸發(fā)生氧化，油墨流動(dòng)性會(huì)變差，會(huì)使油墨在墨斗中的下墨性差，產(chǎn)生堵墨或不下墨的現(xiàn)象，墨輥傳墨、勻墨困難，印版墨量不足，難以達(dá)到油墨中間斷裂使剩余墨層保護(hù)版面而引起掉版?？稍谀防锇惭b油墨攪拌器，勻速地?cái)嚢栌湍?，增加油墨的流?dòng)性。印刷過(guò)程中添加膠印油墨防結(jié)皮劑需要注意什么 在防止油墨結(jié)皮的工作中，在油墨中添加油墨防結(jié)皮劑是一個(gè)很重要的手段。也可用墨刀對(duì)墨斗中的油墨進(jìn)行攪拌。

影響油墨打樣的因素有哪些

影響油墨打樣的因素 原因：①是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易滲透的光澤差，也有因包裝印刷油墨中的連結(jié)料（樹脂）含量少或樹脂與溶劑之間的溶解度不好（不透明、混濁、色太淡）等等。②是因承印物本身不抗?jié)B透，其次油墨樹脂連結(jié)太少了也會(huì)造成滲透，也有因滲透常指在包裝印刷油墨體系中的顏、染料的特性所引起的滲透。特別是溶劑與樹脂之間的溶解度不平衡造成的混濁狀而無(wú)法在競(jìng)爭(zhēng)吸附中將顏料顆粒緊緊地進(jìn)行（樹脂液的）表面（活性）包覆其結(jié)果就會(huì)岀現(xiàn)滲透到承印物的背面上；③是油墨體系中的樹脂游離所致的遷移，特別是熱塑性樹脂連結(jié)料的軟化點(diǎn)過(guò)低或環(huán)境溫度太高等造成的遷移或變形； 方法：①加入增稠劑或加大樹脂含量；②加入樹脂或適量加入硬樹脂（軟化點(diǎn)高的或熱固性樹脂）；③因光澤差可加入廉價(jià)的鹽類或流平偶聯(lián)劑等都可；如果長(zhǎng)時(shí)間不攪拌墨斗，油墨與空氣接觸發(fā)生氧化，油墨流動(dòng)性會(huì)變差，會(huì)使油墨在墨斗中的下墨性差，產(chǎn)生堵墨或不下墨的現(xiàn)象，墨輥傳墨、勻墨困難，印版墨量不足，難以達(dá)到油墨中間斷裂使剩余墨層保護(hù)版面而引起掉版。④再涂布一道上光油；⑤提高印刷力；⑥添加成膜增光助劑；