復卷機主要結構

分切部分？在復卷機的機械系統(tǒng)中，縱切機構是復卷機的一個非常重要的部分。為了確保直線和平滑的切削刃，它在成品卷筒的質量控制中起著非常重要的作用。它可以確保卷筒容易并且可以減少印刷過程中的起毛。切割機構應盡可能靠近紙卷安裝，以便在切割紙幅而不卷曲的過程中產生超過必要的橫向移動。高速復卷輸紙系統(tǒng)在應用中也非常重要。老式復卷機主要由手動操作。送紙架具有自動裝紙和送紙裝置，然后將紙張送入送紙輥，紙桿安裝在送紙輥前方。隨著復卷機速度的增加，手冊無法再處理。卷繞機的紙側輸送通過以下兩種方式進行：風扇直接泵送和文丘里吸入式。風扇的直接泵送類型主要使用離心式風扇，風扇位于地板下方。風扇的入口和縱向切割邊緣附近的空氣管道彼此連接，并且風扇的葉片還配備有風力葉片。當風扇被吸入時，它會被刀片破壞然后送到碎漿機。然而，由于紙張的邊緣必須穿過風扇的內部，因此由這種類型的紙張傳送的刀片非常磨損并且需要經(jīng)常更換。文丘里吸力也用于高壓離心式風機，但紙邊不通過風扇，直接將管道的縱向切割邊緣插入文丘里管，風機在文丘里管中產生負壓，然后紙張在清洗文丘里管然后將其送入碎漿機時，此時輸送的紙張邊緣是連續(xù)的。這種方法的缺點是當卷繞機的速度相對較高時，所選風扇的功率很大，這將增加操作。成本，增加損失。

復卷機的小知識

復卷機在調試前應做好以下準備工作。 1根據(jù)設備技術文件的要求加注潤滑油; 2縱向和豎向切割軸之間應有間隙。許可應符合設備技術文件的要求; 3推出裝置活塞桿應處于非工作位置。 3.在組裝卷繞機之前，應檢查產品質量證書。設備的規(guī)格和型號應符合設計文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設備。 4.復卷機組裝前，應檢查產品質量證明書。5~11kw主機尺寸（mm）:6300×2500×1500mm機器值:4000~7600kg。設備的規(guī)格和型號應符合設計文件的規(guī)定。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設備。分析復卷機的異常操作1.復卷機的常見異常，放電，芯管的長度都是正確的，在芯管下降到前導軌后，小車不會將芯管推到后部的相應位置，核心管積壓。在前部，自動上管停止。異常原因：未知（儀器控制檢查無異常），解決方法：手動應用批量管，在線更換刀具，更改訂單順序，或將寬度更改為±1-2mm（通常使用后者）方便核心管）操作員），然后重置，然后下一批自動管道。通常，您可以在線更換刀具。這堂課試圖連續(xù)3次連續(xù)換刀。后一節(jié)是正常使用的。懷疑它可能是程序問題。 2，復卷機2的常見異常，正確的刀，芯管已到達準備位置，感應極限也能檢測到芯管，但它不啟動自動管，自動管不啟動。解決方法：復位，手動在批量上施加管子，在線更換刀具，成功更換刀具，當管子成功應用時，檢查推管位置附近的極限位置是否被紙張損壞。檢查好后，開車，加速然后自動復位，應該沒問題。 3，操作人員過快，不注意，在管道中的軌道，復位數(shù)據(jù)，并自動下一批芯管，導致推管電機保護報警。不要擔心，放下紙張后，取道中的所有芯管，并手動將推管推到內觸摸屏的初始位置，并異常釋放。

復卷機底層原理結構

卷繞機的底部結構

復卷機在現(xiàn)代包裝行業(yè)中，分切機常用于印前和后印加工，如類似設備和預壓主切割材料，如紙張和塑料薄膜。常見的復雜印刷工藝應用于開槽，分切機將采用固定寬度的圖形印刷，開槽復合薄膜作為廢薄膜卷，以符合后續(xù)的自動包裝和制袋工藝。

靈活自動化的發(fā)展，以及消費產品制造商的重點是減少中間環(huán)節(jié)的低效率，污染，以及一些制造商逐步改變的過程，更高水平的自動化而不是手動包裝自動包裝線。越來越重要的是要求網(wǎng)絡不時地增加刀的位置，并且切刀的效率更高。在切割過程中，復卷機是一個穩(wěn)定的張力系統(tǒng)，以確保產品質量是一個重要的指標。它控制提升，拉動，分切和重繞之間的張力，并且在切割和切槽過程中信息始終穩(wěn)定。狀態(tài)。如果張力得到適當控制，可以防止原始數(shù)據(jù)在機器中加速，減速設定變形，以及漂移現(xiàn)象。釋放張力略大于正常張力卷取機的關閉。芯的端部連接在一起，并且在包裝的纏繞循環(huán)的至少一部分期間，旋轉運動傳遞到芯。大多數(shù)以前的刀具都使用磁力離合器來控制張力，而不是使用高速電磁離合器。磁粉容易形成高速摩擦，高溫，縮短其壽命，并被嚴重困住，阻礙了該機器的運行。隨著技術的實施，使用伺服驅動技術。如今，矢量變頻電機用于控制質量分切機張力系統(tǒng)。該應用程序將自動檢測擺輥，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更穩(wěn)定，安全，易操作。

卷繞機的效率，很多人都覺得分切機和分切機的效率和速度，這不是真的，我認為分切機的效率與以下因素有關：切割速度為:，廢料率，非運行時間和穩(wěn)定性。分切機的切割速度當然是效率的重要指標，但如果廢品率低，不僅會形成整體工作效率，還會增加成本。同樣，如果非操作需要很長時間，例如:輸送機，刀具，工具，加油，接頭，容量變化，加工問題需要很長時間，只是為了提高分切機的速度，這沒有任何意義。如果在重繞過程中紙張斷裂，制動裝置也可以快速制動以減少紙張損失。分切機是穩(wěn)定的，更不用說，不僅影響機器的效率，而且還影響產品的質量，并且它還為下一個過程帶來麻煩，并且不希望被浪費。因此分切機的效率是一個的概念。